1.水冷螺旋簡介與工作原理水冷式降溫螺旋輸送機（以下簡稱水冷螺旋）簡介：現(xiàn)在很多廠家需要一個耐高溫,有良好氣體密封性能的螺旋輸送機,用于完成高溫爐料的物料運輸

1.水冷螺旋簡介與工作原理
水冷式降溫螺旋輸送機（以下簡稱水冷螺旋 ）簡介：  現(xiàn)在很多廠家需要一個耐高溫,有良好氣體密封性能的螺旋輸送機,用于完成高溫爐料的物料運輸?，F(xiàn)有普通螺旋輸送機使用的環(huán)境溫度為-20!~50!,輸送物料溫度應(yīng)小于200°。當(dāng)輸送高于200°的物料時,現(xiàn)有輸送機由于發(fā)生高溫變形。針對現(xiàn)有螺旋輸送機無法輸送高于200°高溫物料的缺陷, 正安廠家多年實踐經(jīng)驗積累及客戶友好反饋，設(shè)計一種高溫水冷螺旋輸送機,它針對高溫爐料輸送的特殊工況條件,通過自身的結(jié)構(gòu)特點,在保證設(shè)備良好氣密封性的同時解決了800°-1000°高溫爐料的導(dǎo)出、輸送問題.、水冷螺旋輸送機工作原理：  水冷式螺旋輸送機是利用螺旋機的輸送原理自行開發(fā)設(shè)計的一種新型的用于輸送高溫物料的輸送設(shè)備。常規(guī)分為兩種形式：管式水冷螺旋輸送機、U型水冷螺旋輸送機，采用獨立驅(qū)動形式，驅(qū)動螺旋輸送機機最長可達7000 mm，螺旋機頭部軸承、尾部軸承，采用耐高溫軸承，置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，在機殼和螺旋內(nèi)設(shè)計有循環(huán)給水冷卻裝置，同時在螺旋管軸的兩端配有旋轉(zhuǎn)接頭，從而使物料在輸送過程得到冷卻。 達到降溫效果，用戶可根據(jù)自己現(xiàn)場生產(chǎn)需要定制適合本產(chǎn)品性質(zhì)的水冷螺旋。     
 
2.1 安裝
2.1.1 將螺旋輸送機殼體的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；
2.1.2 將U型超高分子耐磨襯板（管式水冷沒有襯板），逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
2.1.3 采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；
2.1.4 將水冷螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
2.1.5 將水冷螺旋輸送機安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；
2.1.6 檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；
2.1.7 嚴(yán)格按照防爆和防護要求，依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。
2.2試車   
2.2.1 按照泊頭市正安機械設(shè)備制造有限公司《使用說明書》要求，加入的潤滑油，將減速機頂部的油塞更換為通氣帽；
2.2.2 檢查減速機內(nèi)的油位是否正常，確保油位位于油鏡中部；
2.2.3 料槽內(nèi)放少許水或小于螺旋直徑的物料；
2.2.4 點動水冷螺旋輸送機，觀察螺旋運轉(zhuǎn)情況，如旋轉(zhuǎn)方向不正確，應(yīng)調(diào)整電機接線，確保輸送機正確運轉(zhuǎn)；若點動電源開關(guān)螺旋輸送機無動作，應(yīng)檢查線路、電源和螺旋體是否卡住。
2.3操作
2.3.1 開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。
2.3.2 進入輸送機的物料，應(yīng)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。
2.3.3 起動時應(yīng)保證空載起動，停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。
2.3.4 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
2.3.5 經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
2.3.6 輸送機頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。
1. 維護與保養(yǎng)
3.1 螺旋輸送機正式啟用前，減速機應(yīng)加入的潤滑油；
3.2 減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施，若是環(huán)境溫度過低，務(wù)必添加適應(yīng)天氣溫度的減速機潤滑油；
3.3 減速機應(yīng)配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；
3.4 減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；
3.5 若改變電機、減速機安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
3.6 減速機油必須定期更換；
3.6.1 減速機次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；
3.6.2 在正常使用情況下，減速機應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油；
3.6.3 使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；
3.6.4 減速機應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
3.6.5 工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
3.6.6 若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。
3.7 要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。