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銅鋁復(fù)合暖氣片定制 * 量大從優(yōu)

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產(chǎn)品簡介

銅鋁復(fù)合暖氣片定制 * 量大從優(yōu)
該產(chǎn)品采用了優(yōu)良銅管和鋁型材*的漲管技術(shù)，使銅管與鋁型材緊密結(jié)合在一起，減少熱阻，銅管傳熱系數(shù)大，導(dǎo)熱性能好充分體現(xiàn)了散熱量高。

詳細(xì)介紹

銅鋁復(fù)合暖氣片定制 * 量大從優(yōu)

一、銅鋁復(fù)合型散熱器的基本條件:

1. 熱工性能好、散熱量大
    該產(chǎn)品采用了優(yōu)良銅管和鋁型材*的漲管技術(shù)，使銅管與鋁型材緊密結(jié)合在一起，減少熱阻，銅管傳熱系數(shù)大，導(dǎo)熱性能好充分體現(xiàn)了散熱量高。
2. 外形美觀,具有裝飾性效果。
     外表面處理工藝*；散熱面為鋁合金型材，經(jīng)過除油、除銹、磷化、鈍化后進(jìn)行噴塑烘干，顏色、形式多樣，可供選擇的樣式比較多；裝飾性好使用戶省去二次裝修費(fèi)用。
3. 耐腐蝕、防腐性強(qiáng)，使用壽命在50年以上。
     與熱媒接觸的管路系統(tǒng)全部為紫銅管，適合各種供暖系統(tǒng)和水質(zhì)。銅管的防腐蝕效果優(yōu)異，耐腐蝕性好，大家都知道不同化學(xué)活性的金屬之間能產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，采用銅鋁復(fù)合散熱器就能避免（準(zhǔn)確地說是能減少）電化學(xué)腐蝕。因此使用壽命長。
4. 承壓能力高.其設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa,應(yīng)用于高層建筑亦能滿足承壓要求。
5. 內(nèi)壁光滑無任何殘留物, 可滿足建設(shè)部推行的熱分戶計(jì)量、室溫可調(diào)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
6. 體積小、重量輕、占用空間小、安裝方便。
銅鋁復(fù)合暖氣片定制 * 量大從優(yōu)

二、我公司生產(chǎn)的銅鋁復(fù)合散熱器所占優(yōu)勢：

技術(shù)性*化、質(zhì)量可靠
     我公司采用*的數(shù)控銅鋁復(fù)合自動(dòng)打孔機(jī)、脹管機(jī)、釬焊機(jī)，進(jìn)行生產(chǎn)銅鋁復(fù)合散熱器。
1、聯(lián)箱自動(dòng)加工工藝
     采用數(shù)控自動(dòng)打孔機(jī)，該工藝全液壓驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠。開孔、翻邊兩位一體，孔距及孔間距可分別調(diào)整，孔位排列豐富，動(dòng)作循環(huán)周期≤7秒/孔，自動(dòng)跳步，自動(dòng)內(nèi)翻邊，孔位精度±0.10mm，且管材規(guī)格范圍為φ25-42mm。為焊接墊定基礎(chǔ)。
2、銅管和鋁翼脹接工藝
     該工藝采用數(shù)控自動(dòng)脹壓機(jī)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。由于采用自動(dòng)壓力按制，脹接壓力數(shù)字設(shè)定，避免了人工判讀誤差對產(chǎn)品脹接程度產(chǎn)生的差異，使得制品的品質(zhì)*不依賴于操作人員的熟練程度。水壓脹接時(shí)壓力均衡傳遞，不會(huì)使銅管壁厚局部太薄。夾持結(jié)構(gòu)保證銅管脹接前后長度方向不回縮，可以*控制銅管的脹后尺寸。
采用液壓脹，對銅管內(nèi)壁沒有損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、散熱器全自動(dòng)焊接工藝
     該工藝采用交流伺服電機(jī)定位，控制精確，二列直線軸承定向，*保持機(jī)械精度；氧氣乙炔電磁閥及回火防止器，確保安全運(yùn)行；人工智能模擬焊接，及其自動(dòng)焊接過程，焊接控制較優(yōu)化，無需編程，該設(shè)備選擇范圍廣，一次較大焊接寬度2500mm，聯(lián)箱管直徑φ25-45mm，支管直徑φ16-28mm，支管間距45-90mm；雙槍同時(shí)進(jìn)步，焊絲*溶解于聯(lián)箱管內(nèi)翻邊的窩，焊合率高，速度快，火焰移動(dòng)速度≤6.5m/分鐘，產(chǎn)量為3000柱/班。質(zhì)量產(chǎn)量有保證。
      目前，我公司生產(chǎn)的“銅鋁復(fù)合散熱器”經(jīng)專家鑒定，技術(shù)水平已達(dá)到*水平。在國內(nèi)備受各設(shè)計(jì)院、各建筑企業(yè)、房地產(chǎn)企業(yè)的厚愛。