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常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2023-09-20 09:47:40瀏覽次數(shù)：496次
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中間相炭微球槳葉干燥機(jī)，能耗低、造價(jià)低、污染小、處理物料廣，彬達(dá)干燥根據(jù)物料特性進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理，設(shè)備制造精益求精，用料足，滿足不同客戶的需求！如有需求，垂詢！
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中間相炭微球是一種新型功能材料，是在稠環(huán)芳烴化合物的炭化過程中形成的一種盤狀向列液晶結(jié)構(gòu)。其有著良好的化學(xué)穩(wěn)定性、高堆積密度、易石墨化、熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性等，是制備高性能炭材料的優(yōu)質(zhì)前驅(qū)體，擁有著廣闊的應(yīng)用及發(fā)展前景。
炭微球是一種新型功能材料，由于具有與富勒烯類似的杰出性能，可用作鉆石薄膜材料、潤滑材料、催化劑、太陽能集熱板、特種橡膠添加劑、隱身材料、鋰離子電池負(fù)極材料等等。中間相炭微球因具有高強(qiáng)度、超高的比表面積和吸附能力，正越來越受到人們的重視。
但由于其生產(chǎn)制備過程中存在收率低、成本高以及對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重以及環(huán)境污染等問題，限制了其應(yīng)用前景。而其作為鋰電池負(fù)極材料時(shí)，盡管中間相炭微球具有其他材料不可比擬的*性能，但也存在著一些待解決的問題，如石墨化中間相炭微球充放電容量低，僅為理論容量的80%~90%，低溫?zé)崽幚淼闹虚g相炭微球盡管具有較高的充放電容量，但作為高能量電池的負(fù)極實(shí)際使用時(shí)，其密度低于1.8g/cm3，初次庫倫效率低，循環(huán)老化大，而且滯后效應(yīng)大。
因此，在不降低中間相炭微球微觀結(jié)構(gòu)的前提下，如何有效提高其收率，提高起充放電容量是今后中間相炭微球作為鋰離子電池負(fù)極材料的發(fā)展趨勢。
中間相炭微球槳葉干燥機(jī)槳葉烘干機(jī)設(shè)計(jì)依據(jù)：
（a） 物料名稱 中間相炭微球
（b） 物料溫度 300℃
（c） 冷卻后溫度 50℃
（d） 出料量 1.5T/h
（f） 加熱方式冷卻水溫度 35℃
（g） 制造材質(zhì) 與物料接觸部分為不銹鋼304其余為A3鋼制作
干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù)：
（a） 裝機(jī)功率 13kw（實(shí)際每小時(shí)耗電10度）
（b） 排濕風(fēng)量 10000m3/h
（c） 占地面積（長×寬）： 8×5=40㎡
或按需方廠房及工藝要求另行布局設(shè)計(jì)
設(shè)備特性
1、 漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1.5公斤水蒸汽。
2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
特性參數(shù)表 | ||||||||
型 號(hào) | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進(jìn)出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
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