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PLC無人粉末活性炭加藥裝置廠家

一，人工上料：

　　粉末活性炭加藥裝置所采用的人工上料工藝采用真空負(fù)壓上料。該工藝采用小型真空負(fù)壓機(jī)將袋裝的粉末活性炭通過負(fù)壓將粉末活性炭吸附到料倉內(nèi)，整個(gè)上料過程需要人工填放每袋粉末活性炭。雖然該方式需要人工輔助，但是采用真空負(fù)壓上料的好處是成本低，粉塵污染小，適用于小型的粉末活性炭加藥裝置。

　　二，罐車上料：

　　罐車上料方式適用于粉末活性炭設(shè)備料倉大的用戶使用。采用罐車上料的好處就是上料方便，每次上料可以輕松實(shí)現(xiàn)幾頓藥劑的上料處理。采用罐車上料的好處就是效率高，適合大用戶使用。　

加藥裝置主要由硫酸儲(chǔ)藥槽、液位變送器、攪拌電機(jī)、機(jī)械隔膜泵、安全閥、背壓閥、隔膜壓力表、阻尼器等*(或進(jìn)口)零配件加工生產(chǎn)而成。因是*產(chǎn)品(或進(jìn)口產(chǎn)品)，現(xiàn)在介紹幾個(gè)顯著特點(diǎn)：

　　一，自動(dòng)化程度高，操作簡單，節(jié)約人力

　　二，*，*，質(zhì)量保證

　　三，專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)，售后問題無憂

　　四，質(zhì)量保證，使用壽命長，減少企業(yè)運(yùn)行成本

　　五，操作簡單，易于維護(hù)和保養(yǎng)，使用壽命長

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然粉末炭應(yīng)急投加裝置完成了粉末炭與水快速混合后加入到輸水管路中 去的工作，但還不能做到連續(xù)、準(zhǔn)確投加，而且操作過程中造成的環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。因此，設(shè)計(jì)研制加炭成套設(shè)備必須符合水廠運(yùn)行管理要求，做到投加量準(zhǔn)確、無粉塵污染、操作簡便，減少人工勞動(dòng)。針對以上原則，逐項(xiàng)加以實(shí)現(xiàn)。

粉末活性炭投加裝置可采用干式和濕式投加兩種方法。濕式投加是將粉末炭配成乳液，需要建立混合池、攪拌機(jī)及投加計(jì)量泵等設(shè)備，投資和占地面積相對較大。干式投加采用的主要設(shè)備是干粉投加機(jī)，通過料倉給料、投加機(jī)螺桿輸送，并利用水射器將粉末炭投入水中。干式投加給料均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、驅(qū)動(dòng)功率和占地面積小、操作管理方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，水射器設(shè)備簡單、使用方便、工作可靠。因此，采用干式投加方式并組成自動(dòng)投加成套設(shè)備。為解決環(huán)境污染和對人員的健康影響，選用真空吸炭裝置，通過吸炭頭將粉炭輸入料斗，避免粉塵揮發(fā)。儲(chǔ)料斗的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一次上料后，可供4小時(shí)以上投加使用，避免值班工長時(shí)間看守生產(chǎn)現(xiàn)場。加炭成套設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是變頻螺桿投加機(jī)，可較準(zhǔn)確計(jì)量加炭量，并通過自控系統(tǒng)傳送的流量信號(hào)進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，其精度應(yīng)保證在3%左右。螺桿投加機(jī)制作精度應(yīng)滿足容量均勻、傳送穩(wěn)定，根據(jù)粉末炭的容重，經(jīng)計(jì)算調(diào)整轉(zhuǎn)速計(jì)量投加。粉末炭一般為木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭兩種，其容重不同，需根據(jù)不同炭種分別測定螺桿投加機(jī)的輸送曲線。粉末炭成功應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)是水與炭的均勻混合。實(shí)際應(yīng)用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中，以保證炭粉與原水中的有機(jī)雜質(zhì)充分吸附。采用水射器混合輸炭，投加快速便捷，將依靠螺桿投加機(jī)計(jì)量后的炭粉直接加入到水中