分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能： 1、重力脫水區(qū) 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) 污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) 污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。萬(wàn)澤盛世污泥處理設(shè)備操作原則與流程： 1：壓濾機(jī)工作前檢查：打開(kāi)電、氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟清水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，請(qǐng)按以下步驟操作：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，給集中電控箱通電。打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)（或開(kāi)啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 2：?jiǎn)?dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min 3：?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。 4：檢查：氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。網(wǎng)帶是否張緊，有無(wú)噴嘴是否堵塞。網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。 5：壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)行污泥脫水處理工作啟動(dòng)藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵調(diào)節(jié)好污泥流量。觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到好的絮凝效果。檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。檢查刮泥板刮泥是否干凈。檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。網(wǎng)帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。 6：停機(jī) 停止污泥泵，藥劑泵,除污機(jī)。保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶*沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。松開(kāi)張緊的網(wǎng)帶。關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

關(guān)鍵詞：污泥處理設(shè)備空壓機(jī) 絮凝劑污泥泵控制閥