全自動(dòng)一體化凈水器
一、自來水處理設(shè)備全自動(dòng)凈水器概況
全自動(dòng)凈水器是集絮凝、沉淀、排污、集水過濾等工藝中的精華之大成,無需人員操作而能達(dá)到單體全自動(dòng)運(yùn)行的系列凈水裝置,是實(shí)現(xiàn)水廠自動(dòng)化管理的重要單位,再配以本廠生產(chǎn)的RH型加藥裝置及消毒設(shè)備,即可成為一個(gè)具有全套功有的凈水設(shè)備。
本系列凈水裝置,不僅適用范圍廣,處理效果好、出水水質(zhì)優(yōu)良、而且自耗水量少、動(dòng)力消耗省、占地面積小、節(jié)水、節(jié)人工,可省去了輔助機(jī)泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。
二、全自動(dòng)凈水器設(shè)備組成及工作原理
全自動(dòng)凈水器由前級(jí)混凝、沉淀區(qū)和后級(jí)全自動(dòng)過濾區(qū)組成。
(1)沉淀區(qū):
(1.1)沉淀采用斜管沉淀:“礬花”在上升過程中,沿著斜管接觸面積逐漸擴(kuò)大,流速減低,有利于固液有效分離,從而縮短了沉淀時(shí)間。
(1.2)集泥采用斗式濃縮:下滑的泥至污泥濃縮槽,進(jìn)一步進(jìn)行固液分離。
(1.3)排泥采用自動(dòng)排泥:時(shí)間控制排泥。
(1.4)集水:采用管式均勻集水。
(2)全自動(dòng)過濾區(qū):
(2.1)過濾采用重力過濾:
沉淀區(qū)與過濾區(qū)的清水由高位水箱,自然銜接。
沉淀區(qū)的清水由高位水箱分配至過濾區(qū)各個(gè)過濾小區(qū),然后通過濾料池,對(duì)原水中殘留的懸浮物進(jìn)行截留、吸附,從而達(dá)到進(jìn)一步凈化功能。
(2.2)反洗采用虹吸自動(dòng)反洗:過濾初期,清潔濾層阻力很小,進(jìn)水與處理水量是平衡的,但隨著濾料截留雜物越多,進(jìn)水與出水不能平衡,而使多余的存水進(jìn)入虹吸上升管,當(dāng)?shù)竭_(dá)輔助虹吸管時(shí),抽氣管將虹吸下降管的空氣抽除,從而形成虹吸,使清水自下而上地通過濾層,對(duì)濾層進(jìn)行反洗。當(dāng)沖洗一段時(shí)間后,虹吸破壞斗的虹吸破壞管進(jìn)氣,從而破壞虹吸,停止反洗。
三、一體化全自動(dòng)凈水器裝置由三部分組成:
*部分:混合反應(yīng)室:
在進(jìn)水段管道混合器上投加PAC,PAM投加終點(diǎn)在反應(yīng)室形成顆粒絮凝好礬花。
第二部分:沉淀室:
沉淀室內(nèi)部斜管、集水槽以及自動(dòng)排泥裝置。
沉淀池進(jìn)水采用母支管型式布水,每根進(jìn)水支管安裝閥門,閥門的開度以控制每點(diǎn)布置均勻,保護(hù)每根進(jìn)水管的壓力。
排泥操作:兩個(gè)要點(diǎn)是掌握排泥間隔時(shí)間和掌握每次排泥的持續(xù)時(shí)間。間隔時(shí)間太長(zhǎng),則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而一浮:持續(xù)時(shí)間太長(zhǎng),則降低了排泥含水率,增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。排泥間隔時(shí)間在冬天長(zhǎng)些,夏天短些。
清洗:集水出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時(shí)清除,走道和欄桿也應(yīng)保持清潔。清洗斜管上部沉淀的礬花。
放空:沉淀池每周至少清洗放空一次。
第三部分:過濾室:
過濾采用無閥過濾器,整個(gè)運(yùn)行無需人工操作。
無閥過濾器操作初期,需對(duì)每個(gè)過濾器進(jìn)行強(qiáng)制反洗,將過濾器的反洗周期分開。
無閥過濾器的出水要經(jīng)常觀察濁度。
無閥過濾器計(jì)算運(yùn)行周期以及反洗時(shí)間。
加藥系統(tǒng):
工程共投加五種藥劑,他們分別是PACPAM分別敘述如下:
PAC——用于廢水去除懸浮物。
配藥方式:按重量濃度的5%-10%配置,即1份藥19份水或1份藥9份水。
投加量:控制絮凝反應(yīng)的礬花和沉淀池出水狀態(tài)。
投加方式:采用液態(tài)*,然后由 計(jì)量泵精確投加。
投加方式:采用濃硫酸直接滴加。
PAM——用于污泥脫水機(jī)的加藥
藥劑名稱:聚丙烯酰胺(PAM)。
配藥方式:按重量濃度的0.3%配置,即3份藥1000份水.藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般情況下按上述比例配置的藥品。
投加方式:有專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,投加至管道內(nèi)
四、河流水處理凈水器設(shè)備使用之前準(zhǔn)備工作
1、基礎(chǔ)檢查:
安裝人員至現(xiàn)場(chǎng)后,先檢查設(shè)備基礎(chǔ)?;A(chǔ)的上表面應(yīng)嚴(yán)格水平,同一基礎(chǔ)所在位置之各點(diǎn)標(biāo)高之誤差應(yīng)控制在正負(fù)5mm之內(nèi),基礎(chǔ)上表面之標(biāo) 高誤差應(yīng)控制在正負(fù)10mm之內(nèi)。
2、管道連接:
安裝人員根據(jù)圖紙以及實(shí)際情況,將進(jìn)水管、出水管與用戶的進(jìn)水、出水相連接,將 放空、排水管先連接至一接管道后再接至排水管即可。
注意:放空管需安裝放空閥,排氣閥不需安裝任何閥門。
3、濾料的裝填:
濾料是確保水質(zhì)處理效果的關(guān)鍵,為此必須嚴(yán)格地采用規(guī)定的濾料,保證濾料技術(shù)性能及規(guī)格,不能隨意降低濾料標(biāo)準(zhǔn)。
濾料在裝填前必須沖洗干凈,不得含有泥渣雜質(zhì)。
裝填濾料時(shí)先在過濾區(qū)量好高度,然后做好記號(hào),將濾料從人孔中倒入過濾區(qū),然后過手抹平,濾料表面不得高低不平。
五、全自動(dòng)凈水器的維護(hù)
1、過濾區(qū)不能*低流量運(yùn)行,以防止濾料結(jié)塊。
2、濾料補(bǔ)充及更換:
由于濾料連續(xù)使用后,需將其截留物定期反沖洗干凈,使濾料恢復(fù)良好的過濾作用。濾料*工作,會(huì)有破損,如操作不當(dāng),會(huì)有:“跑料”發(fā)生。為此需定期檢查濾料狀況,如有虧料情況,需及時(shí)補(bǔ)充,如濾料運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),出水水質(zhì)不清,或?yàn)V層發(fā)生亂層,則需更的負(fù)或重新裝配濾料。
3、每天記錄進(jìn)水流量、壓力、進(jìn)水濁度、出水濁度、進(jìn)水PH值等一些技術(shù)參數(shù)。
全自動(dòng)一體化凈水器