設計壓力：罐內(nèi)壓力0.4Mpa夾套內(nèi)壓力0.6Mpa設計溫度：罐內(nèi)200℃ 夾套內(nèi)200℃介質(zhì)特性：無毒、非易爆設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術(shù)條件》TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

詳細介紹

設計壓力：罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

設計溫度：罐內(nèi)200℃ 夾套內(nèi)200℃

介質(zhì)特性：*毒、非易爆

設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術(shù)條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》

檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。

搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業(yè)面不導電（按GB/T7993規(guī)定）

產(chǎn)品詳情：

F不銹鋼反應釜具有加熱迅速、*高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

F反應釜的構(gòu)造原理、特點：反應釜由鍋體、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)異不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確*物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以罐內(nèi)的壓力及**罐內(nèi)物料泄漏而造成不重要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光，確*無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確*物料始*處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、*高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

關鍵詞：反應釜攪拌器