防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕過(guò)程主要有以下三個(gè)方面：1、電化學(xué)溶解腐蝕過(guò)程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所組成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水和不同的鹽類。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬造成電化學(xué)溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過(guò)，發(fā)生雜散電流腐蝕。3、土壤中有細(xì)菌作用而發(fā)生生物腐蝕。對(duì)防腐涂層的要求：1、由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。2、選用的涂料品種應(yīng)具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有良好的耐化學(xué)品性。 3、防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。   4、考慮到安裝和搬運(yùn)需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。瀝青系涂層鋼管瀝青系滄層鋼管主要有石油瀝青玻璃布涂層和煤焦油瀝青玻璃布涂層兩類。它們?cè)谟袡C(jī)涂層鋼管中是應(yīng)用早的和較為廣泛的。其zui大特點(diǎn)是價(jià)格便宜。煤焦油瀝青與鋼管表面的粘接力*，又具有*的耐水性、耐細(xì)菌腐蝕性和耐陰極剝離性。此外，煤焦油瀝青還是一種很好的自然防根劑，它能抵制幼苗的生長(zhǎng)，防止草很穿入。因此，瀝青系涂層鋼管目前仍在繼續(xù)使用。在生產(chǎn)瀝青系涂層鋼管時(shí)，以玻璃布作增強(qiáng)材料，用浸漬法或噴淋法將瀝青玻璃布纏繞在鋼管的外壁。國(guó)外目前采用的玻璃纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu)也有所改進(jìn)，用玻璃纖維編織的帶孔的紗布，經(jīng)線與緯線交點(diǎn)門耐高溫樹(shù)脂粘接。這種結(jié)構(gòu)可大大提高涂層的強(qiáng)度和抗沖擊能力。包扎于外層的玻璃布的結(jié)構(gòu)也有改進(jìn)。先包一層玻璃紗布，紗布每100毫米S0孔，經(jīng)、緯線交點(diǎn)用耐熱樹(shù)脂粘按。紗布的外面再包普通的玻璃布。瀝青系材料在涂裝過(guò)程中，衛(wèi)生條件惡劣，污染環(huán)境。涂裝后的鋼管在高溫時(shí)易軟化，在低溫時(shí)瀝青膜發(fā)生脆化，使其應(yīng)用受到一定影響。但煤焦油瀝青價(jià)格便宜，又具有各種特殊性能，因此，在管道外壁防蝕涂層生產(chǎn)中仍占有一定地位。表面處理   1．施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污，對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到我國(guó)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》Sa2 1/2級(jí)，Sa2級(jí)或采用手式機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40－80微米之間。  2．鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑、刺。如焊縫高于2mm。用底漆和*調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并喬平成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布出現(xiàn)空鼓。  3．除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐  1.工藝要求：環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐為：一底一膩三布八油，干膜厚度≥0.8mm；電火花檢漏電壓為6000V。 2.主要材料要求：  a、玻璃纖維布選用經(jīng)緯密度為10×10根/cm2、厚度為0.10～0.12mm、中堿(含堿量不超過(guò)12％)、無(wú)捻、平紋、封邊、帶芯軸的玻璃纖維布卷，寬度500mm。玻璃纖維布儲(chǔ)存在干燥、潔凈的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止被污染或受潮，否則在使用前必須烘干。玻璃纖維布不能折疊，因折疊所產(chǎn)生的皺折在機(jī)械纏繞時(shí)不易展平、不易拉緊、易造成偏斜，導(dǎo)致纏布后產(chǎn)生空鼓影響質(zhì)量。

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