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廢氣催化燃燒設(shè)備使用壽命問題
廢氣催化燃燒之所以能夠發(fā)揮較理想的凈化效果,其中催化劑的作用占據(jù)較大比例,有了催化劑的催化作用,廢氣會(huì)被凈化得較*,在使用金屬催化劑中,由于成本問題,需要考慮的問題有很多。1、貴金屬含量與催化劑性能貴金屬含量是影響催化劑性能的一個(gè)因素。催化劑性能,除了貴金屬含量,還與催化劑的制備工藝、助催化劑的使用、多元貴金屬的組合等有關(guān)?;钚越M分的分布、貴金屬的價(jià)態(tài)、活性組分與助催化劑之間的電子轉(zhuǎn)移、貴金屬的粒子尺寸等因素影響著催化劑的性能。2、復(fù)雜的VOCs組成對(duì)催化劑的要求VOCs種類繁多,企業(yè)排放的VOCs與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)有關(guān),排放的VOCs的成分差別很大。由于VOCs的復(fù)雜性,同一個(gè)催化劑對(duì)不同有機(jī)廢氣的處理效果也不一樣,因此,廢氣催化燃燒應(yīng)選擇合適的催化劑。3、催化劑使用壽命問題VOCs催化劑使用壽命在2年左右,使用壽命取決于催化劑性能和使用環(huán)境,及其使用規(guī)范性,也與催化劑的制備工藝、貴金屬含量、貴金屬種類、助催化劑有關(guān)。因此針對(duì)復(fù)雜的VOCs,選擇廢氣催化燃燒的方式處理它之前,合理選擇催化劑,及其處理工藝,是發(fā)揮催化劑性能和提高使用壽命的途徑。貴金屬催化劑在使用中,客戶普遍比較關(guān)心使用壽命以及性能等問題,廢氣催化燃燒凈化廢氣離不開催化劑,為了可以讓工廠產(chǎn)生的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),也提高了使用效率。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備中活性炭進(jìn)行廢氣處理原理
有機(jī)廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質(zhì)為原料,經(jīng)碳化和活化制做而成。一般活性炭分為有粉狀和顆粒狀兩種,粉狀的碳顆粒經(jīng)大約在10-50微米左右,顆粒狀的碳顆粒經(jīng)約為400-2400微米左右。總表面積每克約為500~1000㎡,活性炭的種類主要有木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭、棕櫚活性炭。廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭吸附原理廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)吸附的有機(jī)物質(zhì)含量較大,同理,吸附容量小的活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)含量就相對(duì)較低,因此,處理同等濃度的有機(jī)廢氣,活性炭吸附容量越大,所用活性炭量越少,效果越好。廢氣處理設(shè)備活性炭吸附放熱原理有機(jī)溶劑吸附在活性碳時(shí)釋放熱量稱為放熱反應(yīng),此外某些反應(yīng)性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)或聚合反應(yīng),這種反應(yīng)也是放熱的,而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數(shù)遞增,當(dāng)氧化放熱反應(yīng)所釋放熱量不能迅速散熱,溫度就可能在床體內(nèi)升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度?;钚蕴恐馃嵝苑治稣{(diào)查者把這種廢氣處理設(shè)備著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng),當(dāng)系統(tǒng)沒有在*冷卻的狀態(tài)下停機(jī),或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床,這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢,在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃。活性炭吸附箱的工作原理:1、吸附過程:由于固體表面存在不平衡和不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí),可以吸引氣體分子,使其集中停留在固體表面。這種現(xiàn)象叫做吸附。通過使用固體表面的吸附能力,廢氣在接觸大型的多孔固體材料表面,和廢氣中的污染物吸附在固體表面從氣體混合物分離,從而達(dá)到凈化的目的。其本質(zhì)是一個(gè)吸附和濃縮的過程。2、解吸+催化燃燒:活性炭接近飽和后,解吸再生(熱空氣解吸),解吸產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢氣用于催化燃燒,使廢氣得到*凈化。根據(jù)廢氣的性質(zhì)和它的回收利用價(jià)值,蒸汽脫附也可以通過冷凝器冷凝成液體,然后分離,將有機(jī)溶劑進(jìn)行分離和回收。
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