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更新時間:2022-07-27 20:24:07瀏覽次數(shù):117次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司小編告訴你過環(huán)評用哪種噴漆車間廢氣處理方案?在給部件或者設(shè)備進(jìn)行噴涂或者烤漆的時候,會有一些顆粒物和氣味產(chǎn)生,這些廢氣直排會對環(huán)境和工人健康造成影響,而且生態(tài)環(huán)保部門的強制要求,廢氣不能無組織不經(jīng)處理直排,尤其是噴漆房或者噴漆車間的廢氣,因為噴漆所產(chǎn)生的顆粒物和氣味都很多,所以需要采取處理效率比較高,處理效果比較好的廢氣處理方案和設(shè)備,結(jié)合客戶咨詢的問題,本文就由恒藍(lán)環(huán)保小編帶您了解過環(huán)評用哪種噴漆車間廢氣處理方案?噴漆車間產(chǎn)生的廢氣的成分:1、噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣,稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs),主要成分為苯、甲苯、二甲苯等;2、一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs(有機廢氣)含量比較高。具體到生產(chǎn)車間,產(chǎn)生有機廢氣的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等,而不同車間產(chǎn)生的廢氣成分不盡相同,恒藍(lán)環(huán)保根據(jù)項目具體情況設(shè)計廢氣處理方案,為客戶節(jié)約成本。噴漆車間產(chǎn)生廢氣和顆粒物為噴漆車間選擇廢氣處理方案和設(shè)備時需要考慮:風(fēng)量大小,氣體溫度,安裝高度,使用環(huán)境的溫度,進(jìn)風(fēng)口前的除霧裝置一定需要處理好。對于噴涂車間廢氣的處理方法一般是有:吸附法、吸收法、燃燒法、催化氧化法、等離子體凈化法以及冷凝回收法。噴漆廢氣對人體的危害:1、甲苯、二甲苯:屬于中等毒性物質(zhì)、對人體有麻醉,刺激作用、高濃度對神經(jīng)有毒害作用;2、苯,劇毒物質(zhì),在神經(jīng)和骨髓中蓄積,致使神經(jīng)和造血祖師收到損害,長期可引起白血病。乙二醇醚,在體內(nèi)可形成劇毒化合物、對血液循環(huán)和神經(jīng)系統(tǒng)造成 損害長期可致癌;3、TDI:(甲苯二異氰酸酯)破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟,腎功能,長期接觸會致癌。重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成 性傷害;4、鄰苯二甲酸脂,屬于增塑劑、可引起兒童發(fā)育不良。噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng),有較高的熱穩(wěn)定性,加熱到900℃也不分解,給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
有機廢氣處理設(shè)備處理廢氣的三大特征有機廢氣處理設(shè)備的工作流程:1.有機廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中的氣體主要經(jīng)過預(yù)處理,以去除灰塵、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化劑中毒。購買廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。2.在進(jìn)行催化反應(yīng)之前,有機廢氣催化床中的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此,有必要將進(jìn)氣預(yù)熱到點火溫度以下,以達(dá)到點火溫度。特別是在駕駛時,有必要預(yù)熱冷氣體,因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。在行駛過程中預(yù)熱進(jìn)氣后,燃燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣是間歇排放的,則每次啟動車輛時,進(jìn)口空調(diào)癸需要預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁使用大大增加了能耗。氣體的預(yù)熱方式可以是電加熱或煙氣加熱,電加熱現(xiàn)在被廣泛使用。購買廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。3.催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱,因此燃燒廢氣的溫度很高,這部分熱量應(yīng)該回收。一般來說,高溫廢氣和進(jìn)口低溫氣體主要通過熱交換器進(jìn)行熱交換,以降低預(yù)熱能耗,剩余熱量可通過其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排出的有機廢氣溫度較高時,如漆包線、絕緣材料等干燥溫度可達(dá)300度以上,預(yù)熱器和換熱器不能過高,但燃燒廢氣的熱量仍需回收。購買廢氣處理設(shè)備廣源環(huán)保。廢氣處理的工藝組成:不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合,設(shè)計成分建式流程,即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè),其間用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。
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