工作室尺寸	600-500-500mmmm	適用范圍	實(shí)驗(yàn)室工業(yè) 企業(yè) 礦業(yè)
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	供貨周期	1天
控溫方式	ai智能PID溫控	溫度波動(dòng)度	正負(fù)1℃
溫度范圍	1200℃-1800℃℃	溫度均勻度	正負(fù)5%

1300℃大型智能箱式馬弗爐是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國(guó)的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備，依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。

詳細(xì)介紹

1300℃大型智能箱式馬弗爐結(jié)構(gòu)部件的維護(hù)技巧：

1.箱式馬弗爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。

2.假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越zui高任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在zui低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在箱式馬弗爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至zui大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。

3.箱式馬弗爐在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒，只需改動(dòng)接法，而且改動(dòng)接法后，運(yùn)用箱式馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕，箱式馬弗爐加熱電流值不得超越額外值。

4.為確保箱式馬弗爐的測(cè)量，每年使用直流電位差計(jì)校正xmt型溫度控制儀的測(cè)溫表，以防引發(fā)較大誤差。箱式馬弗爐活期檢驗(yàn)各局部有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭能否良好，顯示毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

5.箱式馬弗爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置，任務(wù)環(huán)境溫度為10-50℃，溫度不大于85%。

1300℃大型智能箱式馬弗爐規(guī)格參數(shù)：

型號(hào)	AS-1300
溫度參數(shù)	1300℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1300℃
*工作溫度	1250℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃
程序曲線段	30段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	硅碳棒
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格	爐膛尺寸(深寬高mm)	電壓v	功率kw	PID儀表控制精度
A	100x100x100	220	1	±1
B	150X100X100	220	1.5	±1
C	200X150X150	220	2	±1
D	300X200X120	220	4	±1
E	200X200X200	220	6	±1
F	300X200X200	220	8	±1
G	300X250X250	220/380	8	±1
H	300X300X300	220/380	10	±1
I	400X250X160	220/380	8	±1
J	400X300X300	220/380	12	±1
K	500X300X200	220/380	15	±1
L	500X300X300	380	18	±1
M	500X400X400	380	20	±1
N	500X500X500	380	25	±1
U	800X500X500	380	40	±1
V	1200X500X500	380	85	±1
W	1200X800X800	380	110	±1
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！