詳細(xì)介紹
膜片曝氣器
一、曝氣管道的連接方式和安裝:
曝氣裝置由曝氣器、布?xì)夤艿?、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布?xì)夤艿腊赐ǔ5沫h(huán)形布置,曝氣器按供氣量和池形布置密度,曝氣器和布?xì)夤艿赖倪B接采用G3/4螺紋連接,底座為內(nèi)螺紋(固定于布?xì)夤艿郎希┢貧馄鳛橥饴菁y,安裝時(shí)先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底,然后用抱箍把布?xì)夤艿拦潭ㄔ谡{(diào)節(jié)器上,為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時(shí),混凝土等重物損壞曝氣裝置,必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上,為防止管道和連接部分漏氣,應(yīng)放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏,然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應(yīng)及時(shí)排除,然后正式投運(yùn)。
二、主要技術(shù)參數(shù):
曝氣器尺寸:Φ215mm, 260mm
服務(wù)面積:0.25-0.55m2/個(gè),0.35-0.75m2/個(gè)
曝氣膜片運(yùn)行平均孔隙:80-100微米
空氣流量:1.5-3m3/個(gè)h
氧總轉(zhuǎn)移系數(shù):kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動(dòng)力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力:180-280mmH2O
膜片曝氣器空氣管設(shè)計(jì)應(yīng)考慮壓力平衡,聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng),每組進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)置閥門,便于調(diào)節(jié)空氣量??諝夤茉O(shè)計(jì)流速:干管為10-15米/秒;支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度:270mm、250mm,推板式為200mm。
該裝置曝氣氣泡直徑小,氣液界面直徑小,氣液界面積大,氣泡擴(kuò)散均勻,不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞,耐腐蝕性強(qiáng)。經(jīng)上海同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國市政工程華北設(shè)計(jì)院進(jìn)行清水和污水充氧測試,并經(jīng)100多家用戶多年使用效果良好(較常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器,散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%,或增加污水處理量40%)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造,且曝氣池可間歇運(yùn)行。
在間歇與連續(xù)曝氣過程中采用節(jié)能設(shè)計(jì)、安裝成本低、可靠性高,性能。 精密鉆孔有利于高效 [盤式曝氣器] 盤式曝氣器氧氣傳輸及利用:為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求,可使用不同的鉆孔模式來調(diào)節(jié)工作壓力,如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領(lǐng)域而配制的不同標(biāo)準(zhǔn)和特殊之膜片材料。
曝氣方法與設(shè)備
1、曝氣裝置的技術(shù)性能指標(biāo):
① 動(dòng)力效率(Ep):每消耗1度電轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量(kgO2/kw.h);
② 氧的利用率(EA):又稱氧轉(zhuǎn)移效率,是指通過鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比(%);
③ 充氧能力(R0):通過表面機(jī)械曝氣裝置在單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)移到混合液中的氧量(kgO2/h)。
2、鼓風(fēng)曝氣裝置:
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣輸送管道以及曝氣裝置所組成。鼓風(fēng)曝氣裝置可分為:(微)小氣泡型、中氣泡型、大氣泡型、水力剪切型、水力沖擊型、等
① (微)小氣泡型曝氣裝置:
由微孔透氣材料(陶土、氧化鋁、氧化硅或尼龍等)制成的擴(kuò)散板、擴(kuò)散盤和擴(kuò)散管等;氣泡直徑在2mm以下(氣泡在200nm以下者,為微孔);氧的利用率較高,EA=15~25%,動(dòng)力效率在2 kgO2/kw.h以上;缺點(diǎn):易堵塞,空氣需經(jīng)過濾處理凈化,擴(kuò)散阻力大。
② 中氣泡型曝氣裝置:
氣泡直徑為2~6mm。1) 穿孔管;2) 新型中氣泡型曝氣裝置;
③ 水力剪切型空氣擴(kuò)散裝置:
利用裝置本身的構(gòu)造特點(diǎn),產(chǎn)生水力剪切作用,將大氣泡切割成小氣泡,增加氣液接觸面積,達(dá)到提高效率的目的。如:定螺旋曝氣器等。