LWL臥式螺旋卸料過濾離心機工作原理

      LLW型臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機型。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產效率和自動化程度高，是一種*的固液分離設備。 

      懸浮液從進料管進入螺旋內腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場的作用下，料漿中的液相通過鋪設在轉壁上的篩網被過濾出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的相對差速作用下，從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的較高含濕量到排出轉鼓時達到低含濕量固相，從而實現固液相自動、連續(xù)的分離。

    離心機內置洗滌管，可在濾餅過濾的同時對濾餅進行洗滌。 由于是薄層濾餅洗滌，洗滌效果好，洗滌液消耗低。

   在轉鼓背面可設計蒸汽管，對轉鼓背面結晶的物料進行高溫洗滌。

   螺旋差速器有機械差速器和液壓差速器兩種配置，滿足不同物料的分離。

LWL臥式螺旋卸料過濾離心機主要用途

      LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機廣泛應用于化工、食品、制鹽、采礦，制藥等行業(yè)，因其分離原理和結構特性，其對物料的針對性也較強，主要適用于具有較大顆粒度、對顆粒破碎沒有嚴格要求的物料。在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。

      對數十種物料的分離，我們具有成功的經驗，在選型時可與我們的技術人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料。

主要特點

轉鼓、螺旋等主要零件采用優(yōu)質耐蝕不銹鋼。鈦合金等材料制造;

轉鼓角度按工藝條件10° .15° .20°可選;

過濾金屬板網，濾網厚度大可達1.0mm,使用壽命更長;

變頻控制，轉鼓轉速無級調速;

進料，分離，洗滌，脫水，推料連續(xù)完成，處理量大;

獨立的潤滑系統(tǒng)，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好；

安全保護:可配置轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護；

對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。