| 處理風(fēng)量 |
0.002m3/h |
大小 |
單機(jī)除塵器 |
| 濾袋數(shù)量 |
64條 |
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布袋除塵器型瀝青混凝土攪拌站備整機(jī)自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，可靠性高，是高等級(jí)公路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)的理想設(shè)備，瀝青混凝土攪拌設(shè)備是我單位引進(jìn) *技術(shù)結(jié)合國(guó)內(nèi)高速公路和特點(diǎn)而研制開發(fā)的新型產(chǎn)品。
其關(guān)鍵部件燃燒器、傳感器等均采用 *元件，控制系統(tǒng)采用可編程器和控制計(jì)算機(jī)，可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的稱量、拌合、放料等進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)控制；攪拌機(jī)襯板、葉片采用高耐磨合金鑄件，拌臂采用合金鑄鋼，
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器是分室循環(huán)反吹清灰，下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式 除塵器。適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機(jī)械等部門以及工業(yè)爐窯或鍋爐。作為凈化含塵濃度＜g/Nm3，顆粒為0.1μm以上，溫度＜260℃含塵氣體的設(shè)備。除塵效率可達(dá)99%以上。TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器配有*的自動(dòng)程序控制清灰電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)具有反吹清灰自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能。為了調(diào)試維護(hù)檢修和除塵系統(tǒng) 連續(xù)運(yùn)行，電控系統(tǒng)還具有手動(dòng)清灰功能。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個(gè)部分組成。
1、導(dǎo)氣系統(tǒng)：包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板； 氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥；吹系統(tǒng)：包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥；
2、主體結(jié)構(gòu)：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置；灰系統(tǒng)：包括排灰閥；
3、濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
4、設(shè)計(jì)了*的自動(dòng)控制系統(tǒng)， 自動(dòng)監(jiān)測(cè)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)，在線檢測(cè)運(yùn)行故障并報(bào)警，以便及時(shí)搶修，高靈敏度自動(dòng)檢測(cè)除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動(dòng)作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時(shí)，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥，避免燒袋，減少損失。布袋除塵器
5、利用“氣力抖動(dòng)”原理，改清灰過(guò)程的濾袋一次脹縮為脈動(dòng)沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落和 。設(shè)計(jì)了高氣密性切換閥和檢修門裝置，確保除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結(jié)露功能，系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的水平。
TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器的特點(diǎn)
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型可方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，直接設(shè)以作為機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、反吹風(fēng)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。所以，反吹風(fēng)布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。
4、反吹風(fēng)布袋除塵器的關(guān)鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達(dá)4-6年。
5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。布袋除塵器
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