油田油泥油砂處理設(shè)備
*部分 概述
油田油泥,罐底油泥等各種油泥的處理是目前環(huán)保領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的水洗,填埋都會(huì)產(chǎn)生二次污染,達(dá)不到環(huán)保要求。我司應(yīng)時(shí)代要求,依托幾十年從事廢棄物處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗(yàn),成功開發(fā)出第五代自動(dòng)化連續(xù)式熱解設(shè)備,可以將油泥,化工污泥,殘?jiān)葟U棄物通過(guò)熱解處理,獲取燃料油,同時(shí)將渣料碳化或者灰分化,達(dá)到無(wú)二次污染,保護(hù)環(huán)境,造福社會(huì)的目的。
第二部分 *處理工藝及設(shè)備
(一)工藝選擇——連續(xù)自動(dòng)化裂解工藝
我們主要*連續(xù)自動(dòng)化裂解工藝,可以實(shí)現(xiàn)不間斷地處理原料,做到“分分秒秒不停進(jìn)料,時(shí)時(shí)刻刻自動(dòng)排渣,日日夜夜連續(xù)出油”。以下為工藝示意圖。
(二)*使用設(shè)備
根據(jù)連續(xù)化的工藝,我們*使用的設(shè)備為“外旋內(nèi)翻轉(zhuǎn)連續(xù)自動(dòng)裂解系統(tǒng)”,即我司的第5代產(chǎn)品。該套系統(tǒng)屬于我們創(chuàng)新的系統(tǒng),主要包括以下設(shè)備:連續(xù)進(jìn)料器、連續(xù)旋轉(zhuǎn)裂解反應(yīng)釜、連續(xù)排渣器、連續(xù)換熱器、連續(xù)干氣回收器、連續(xù)煙氣凈化排放器和連續(xù)自動(dòng)除塵器等等(見圖2)。整個(gè)裂解蒸餾設(shè)備是一個(gè)*封閉運(yùn)行的系統(tǒng),自動(dòng)化控制程度比較高,進(jìn)料排渣不需要人工操作,均為機(jī)械自動(dòng)執(zhí)行,因此環(huán)境安全,干凈環(huán)保。
第5代外旋內(nèi)翻轉(zhuǎn)式連續(xù)煉油機(jī)基本結(jié)構(gòu):該設(shè)備一般是單個(gè)反應(yīng)釜自成體系,反應(yīng)釜體外旋轉(zhuǎn),物料通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)向裝置促使物料從一端高度分散地向另一端運(yùn)行,從而完成整個(gè)操作。
油田油泥油砂處理設(shè)備
(三)第5代設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
一是采用反應(yīng)釜體外旋轉(zhuǎn),釜體360度均衡受熱,設(shè)備沒有局部*的高溫現(xiàn)象,設(shè)備比較耐用。
二是在反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)計(jì)了翻轉(zhuǎn)器,原料從進(jìn)料到排出要翻轉(zhuǎn)4000多次,物料在反應(yīng)釜內(nèi)不停地被強(qiáng)制翻動(dòng)高度分散,受熱均勻,裂解速度*提高。
三是采用旋轉(zhuǎn)內(nèi)翻連續(xù)設(shè)備受熱方式,原料沿反應(yīng)釜內(nèi)壁運(yùn)行,直接和傳熱的表面接觸,即刻接受熱量,熱量交換快。
四是生產(chǎn)規(guī)??梢哉{(diào)整。該設(shè)備可以將多個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)式組合起來(lái),實(shí)現(xiàn)大規(guī)格生產(chǎn),可以根據(jù)客戶生產(chǎn)需要增加或減少反應(yīng)釜的數(shù)量,從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)模。同時(shí),作為單個(gè)反應(yīng)釜外形尺寸較小,便于集裝箱裝箱運(yùn)輸,便于現(xiàn)場(chǎng)組合。當(dāng)然如果不想組合,單個(gè)反應(yīng)釜照樣可以自行生產(chǎn),而且可以形成很大的產(chǎn)量,例如,只要將反應(yīng)釜的直徑達(dá)到3米,長(zhǎng)度達(dá)到36米,反應(yīng)釜的受熱面積就可以達(dá)到339平方米,按照40平方米每小時(shí)處理一噸原料換算,故每小時(shí)可以處理8.4噸,那么每晝夜可以處理203噸。