連續(xù)離心機(jī)適用于各工業(yè)部門中各類懸浮液的固液分離、粒度分級液相澄清和污泥脫水（如：聚氧乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、鈦粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油凈化、洗滌水凈化、酒槽、動物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、活性污泥、氨污泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤浮選廢物、冰晶石浮選液等）。

連續(xù)離心機(jī)工作原理
主機(jī)啟動并自動升速，當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到加料速度時，進(jìn)料閥打開，待分離的懸浮液由加料管進(jìn)入螺旋推料器的料倉內(nèi)，經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，由于離心力的作用，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成二相；較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于差速器的差動作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，固相被螺旋推送轉(zhuǎn)鼓小端得干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出。分離液經(jīng)大端溢流排出或采用向心泵排出。

連續(xù)離心機(jī)主要特點：
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋卸料，生產(chǎn)能力大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。
臥螺沉降離心機(jī)材質(zhì)選擇
結(jié)構(gòu)選擇
1、潤滑方式：A.油脂自潤滑     B.循環(huán)式強(qiáng)制潤滑
2、根據(jù)用戶使用要求，螺旋葉片的頭數(shù)可以旋轉(zhuǎn)，單頭螺旋、雙頭螺旋、多頭螺旋。
3、螺旋表面噴涂高硬度合金

連續(xù)離心機(jī)日常保養(yǎng)：
離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況。
檢查其他部位有無松動及不正常情況。
接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。
通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作。
物料盡可能要放置均勻。
必須專人操作，容量不得超過額定量。
嚴(yán)禁機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命。
機(jī)器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。
離心機(jī)工作時是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。
濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。
為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
機(jī)器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整潔。
不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機(jī)切不可用于易燃、易爆場合。