超效淺層氣浮機(jī)污水在凈化池中的滯留時(shí)間僅需3～5分鐘，*的提高了處理能力，設(shè)備體積隨之大幅度減小，并且可架空、疊裝。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的微小氣泡能十分均勻的充滿整個(gè)凈化池，不存在任何氣浮死區(qū)或氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為經(jīng)充分分離的浮渣，因而刮起的污泥含固率高。

超效淺層氣浮機(jī)*的溶氣技術(shù)和均衡消能釋放技術(shù)是CQJ型超效淺層氣浮的技術(shù)核心。結(jié)構(gòu)*的新型溶氣管，*克服了上現(xiàn)有各種溶氣裝置的缺陷，僅需3秒鐘，溶氣水的濃度即達(dá)理論大值，“均衡消能釋放裝置”僅需0.005秒，壓力陡降98%以上，消能達(dá)99.5% 以上，出口流速很低，釋放出的微氣泡直徑小而均勻，

通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時(shí)，是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實(shí)現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。工作原理：
1、氣浮流程：
  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
2、溶氣水的產(chǎn)生和排放：
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進(jìn)入水中，空氣將不斷減少。此時(shí)自動(dòng)控制部分能控制空壓機(jī)定量供氣，保證足夠供氣量。
3、釋放器堵塞的排出：
  當(dāng)釋放器產(chǎn)生堵塞時(shí)，將會在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時(shí)可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關(guān)閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。