焊接止回閥支管兩端為焊結(jié)結(jié)構(gòu)，焊結(jié)坡口可按標準或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸氣、油品、過熱蒸汽的管道上作防止介質(zhì)回流的裝置。一種是遵循ANSIB16.34和JIS E101標準的引進型；另一種是Jb3595標準的國標型。其遵循的溫度、壓力等級是的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部

詳細介紹

詳細資料：

焊接止回閥結(jié)構(gòu)特點:

1、閥瓣整體淬火，并能在閥體上下移動，介質(zhì)倒流時，借介質(zhì)壓力和彈簧自動閥瓣關(guān)閉。

2、閥體、閥蓋均為模鍛件。

3、閥座上的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊面成。耐磨、抗擦傷性能好。

4、止回閥應安裝在水平管道上介質(zhì)流向從下往上流（正流）。

電站止回閥和其他閥門的區(qū)別：

1.產(chǎn)品設(shè)計制造按E101和JB/T3595-93標準的規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型。

2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)壓力越高,密封性能越好。

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

5.采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩(wěn)定,特別適用于高溫高壓管路。

性能規(guī)范：

公稱壓力pn（mpa）	試驗壓力ps（mpa）		工作壓力			工作溫度（度）	適用介質(zhì)
公稱壓力pn（mpa）	強度	密封（液）	p54	p55	p57	工作溫度（度）	適用介質(zhì)
10.0	15.0	11.0				≤425	水、蒸氣、油品
16.0	24.0	17.6
20.0	30.0	22.0
25.0	37.5	27.5
32.0	48.0	36.0
p5410	30.0	22.0	10			≤540	蒸汽
p5414	37.5	27.5	14
p5417	48.0	36.0	17
p5510	37.5	27.5		10		≤550
p5514	48.0	36.0		14
p5517	53.0	39.0		17
p5710	48.0	36.0			10	≤570
p5714	55.0	40.0			14
p5717	60.0	44.0			17

焊接止回閥重要零部件材料：

型號	零件名稱
型號	閥體	閥瓣	彈簧	閥桿	填料	壓板	閥蓋	鎖緊螺母
h61y-250 h61y-320	碳鋼	碳鋼	彈簧鋼	不銹鋼	柔性石墨	碳鋼	碳鋼	優(yōu)質(zhì)碳素鋼
h61y-p54100v h61y-p57170v	鉻鑰釩鋼	鉻鑰釩鋼	彈簧鋼	鉻鑰釩鋼	柔性石墨	鉻鑰釩鋼	鉻鑰釩鋼	鉻鑰鋼

安裝尺寸及重量：

gb 25.0mpa
dn	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
l	120	170	170	170	200	230	350	326	470	560
h	155	200	210	210	245	270	300	410	370	420
wt	2.5	8.5	9	10	14	21	28	-	-	-
gb 32.0mpa
dn	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
l	120	170	170	170	200	230	350	326	470	560
h	155	200	210	210	245	270	300	410	370	420
wt	2.5	8.5	9	10	14	21	28	-	-	-
p54140v
dn	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
l	120	170	170	170	200	230	350	326	470	560
h	155	200	210	210	245	270	300	410	370	420
wt	2.5	8.5	9	10	14	21	28	-	-	-
p54170v
dn	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
l	120	170	170	170	200	230	350	326	470	560
h	155	200	210	210	245	270	300	410	370	420
wt	2.5	8.5	9	10	14	21	28	-	-	-
p57170v
dn	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
l	120	170	170	170	200	230	350	326	470	560
h	155	200	210	210	245	270	300	410	370	420
wt	2.5	8.5	9	10	14	21	28	-	-	-

服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。