活性炭吸脫附+催化燃燒（RTO）廢氣治理
吸附脫附催化燃燒工作原理：
（1）預(yù)處理
有機(jī)廢氣可能會(huì)含有少量的粉塵，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前還須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。預(yù)處理設(shè)備為干式過濾器，分二級過濾（G4初效+F5中效)，具有容塵量大、阻力小等特點(diǎn)。
（2）活性炭吸附
經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，達(dá)到凈化氣體的作用，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
（3）活性炭脫附階段
當(dāng)活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣首先經(jīng)過換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新鮮空氣加熱到接近70-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。
（4）催化燃燒階段
脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到200-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床。有機(jī)氣體在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，被氧化為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部升高，該高溫氣體再經(jīng)過催化燃燒室前的換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體；從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設(shè)備可停止加熱，節(jié)約能耗。終氣體通過煙囪引高排放。
活性炭吸附脫附+催化燃燒（RTO）廢氣治理
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是有機(jī)廢氣濃縮吸附凈化和催化氧化凈化有機(jī)組合的衍生裝置。吸取了兩者的優(yōu)點(diǎn)把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣通過濃度吸附后進(jìn)行*的氧化分解生成無毒無害的氣體排空，達(dá)到綜合治理凈化。
此裝置采用催化氧化技術(shù)，應(yīng)用催化氧化熱空氣回流技術(shù)，把吸附載體上有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附后催化氧化分解，由于采用干燥熱空氣和優(yōu)質(zhì)的吸附材質(zhì)，因此，脫附周期比蒸汽脫附短。所以，此裝置比活性炭顆粒裝置在重量和體積上要小10倍以上。脫附效果比蒸汽脫附來得好，這是因?yàn)檎羝写罅康乃康乃F，濕度很高，很容易填滿吸附介質(zhì)的毛細(xì)孔，而影響再次吸附效果。而濕度極低的干燥空氣就沒有這種現(xiàn)象。此裝置采用雙桶式吸附箱交叉吸附或脫附，可以連續(xù)使用。本裝置有全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)是整個(gè)運(yùn)行全自動(dòng)操作，半自動(dòng)為吸附一脫附的管道切換為手動(dòng)，其余運(yùn)行為自動(dòng)化操作。
活性炭吸脫附+催化燃燒（RTO）廢氣治理
工作原理說明：
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)系統(tǒng)、濃度在線控制系統(tǒng)、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進(jìn)行交替使用，當(dāng)A吸附箱進(jìn)行吸附凈化時(shí)，B脫附箱進(jìn)行脫附再生處理，兩者之間切換通過A/B調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。當(dāng)脫附箱廢氣由熱空氣進(jìn)行脫附后，其廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)后一部分熱氣流回入脫附箱進(jìn)行脫附，另一部分經(jīng)排氣筒排放。
采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣，在一定條件下脫附，達(dá)到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。
安全控制說明：
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置的安全性極為重要，在脫附過程中濃度及溫度變化量較高。裝置內(nèi)脫附箱在脫附過程中，由于*波脫附濃度相當(dāng)高，因此，嚴(yán)格控制脫附溫度。再者經(jīng)脫附后的廢氣必須由A/B濃度在線系統(tǒng)進(jìn)行濃度控制，當(dāng)濃度超過一定值時(shí)，電氣控制部分必須采取安全措施。如補(bǔ)充冷卻新風(fēng)并關(guān)閉加熱系統(tǒng)。因此，脫附濃度必須控制在爆炸濃度下限的1/8值，溫度必須控制在有機(jī)物的自燃溫度以下。
技術(shù)特點(diǎn)
本技術(shù)被國家環(huán)?？偩衷u選為“重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)；
PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場合；
蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力?。?/span>
高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力??；
根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；
凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；
凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；
多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4。
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