渣漿泵是煤礦使用中*的設備之一，渣漿泵的好壞，對選煤礦有重要的影響
所以對渣漿泵在煤礦使用中的常見問題一定要謹慎對待
渣漿泵常見問題分析有：
1、泵不上料或上料不好
(1)泵的入料閥門沒有打開。打開入料閥門，使泵內(nèi)注滿物料。
(2)入料閥門打開了，但泵內(nèi)沒有注滿介質(zhì)。
入料閥門上部管路堵塞，查看原因，疏通管路。
查看閥門是否打開到最大位置，如不是，查明原因開到最大。
(3)泵的放料閥門沒有關閉。
放料閥門不關閉導致物料在放料口跑掉，泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì)
蝸殼出口處沒有足夠的壓力，此時應關閉放料閥門，重新啟動泵。
(4)泵的葉輪孔堵塞或葉輪損壞。
由于泵的停車時間過長，放料不*，使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞水輪孔
或者泵內(nèi)進入大顆粒物料堵塞水輪孔
水輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不了足夠離心力，造成泵不上料或上料不好
這時應拆開水輪的入料管路及泵的前護板，清理堵塞的水輪孔。
(5)上料管堵塞。
由于停車時放料不干凈或開車時的介質(zhì)過稠，都可導致管路堵塞，應停車疏通管路后開車。
(6)泵的皮帶輪老化或電機皮帶輪老化，角帶老化或松弛導致泵軸旋轉(zhuǎn)丟轉(zhuǎn)
達不到泵的額定功率，并導致上料不好；應更換角帶或帶輪
2、填料箱壓不住盤根而漏料
(1)添料箱與軸不同心，主要是加工誤差大、安裝不正確造成的。
應注意加工后的尺寸校對，并檢查安裝是否正確。
(2)密封水環(huán)變型、損壞
在安裝過程中造成水環(huán)傾斜泵運轉(zhuǎn)后使水環(huán)與盤根套卡緊，使水環(huán)損壞磨損。
注意正確安裝以及運轉(zhuǎn)中的正確調(diào)節(jié)。
(3)密封清水管堵塞，密封水進入不到密封盤根中間使盤根磨損快，造成漏料。
應對堵塞水管進行疏通，注意使用水質(zhì)清潔的密封水。
(4)盤根套老化時，應對盤根套進行更換。
(5)添料壓盤變形或壓人松緊不一。
盤根壓入不一致會加速盤根磨損，造成漏料，應正確調(diào)節(jié)添料壓盤松緊。
3、泵運行不平穩(wěn)，泵體晃動或電機座架晃動
(1)介質(zhì)密度不均勻。
泵剛剛啟動的時候會出現(xiàn)振動，當泵正常開啟后，泵的振動會消失，
這就是由于介質(zhì)密度不均勻造成的。
這種情況不需處理，只是在開車前注意把介質(zhì)用高壓風吹均勻即可。
(2)泵的安裝不水平，地腳螺栓松動。
在安裝過程中要注意泵體的水平
緊固用的地腳螺栓要緊固好，找平用的楔鐵要墊實
在泵運轉(zhuǎn)過程中要勤檢，發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動及時緊固。
(3)水輪運動不平穩(wěn)。
水輪在制作后要進行動平衡試驗，使水輪達到動平衡，以消除水輪在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動。
(4)泵(電機)軸承游隙大或損壞。
軸承的損壞會導致泵的振動大
在日常查驗設備時要隨時注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時處理。
