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泵軸位置	臥式	材質(zhì)	其他
流量	260m3/h	排出口徑	100mm
汽蝕余量	3m	吸入口徑	150mm
性能	無泄漏	許過最大粒徑	2mm
揚程	30m	葉輪數(shù)目	1
葉輪吸入方式	單吸式	原理	離心式

　耐磨細沙回收渣漿泵裝置混合物輸送至泥砂分離器，離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。　

耐磨細沙回收渣漿泵裝置葉輪按機械結(jié)構(gòu)分主要有以下形式：閉式、半閉式、開式。

　　(1)閉式葉輪

　　由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用比較多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

　　(2)半閉式葉輪

　　半閉式葉輪適用于輸送易沉淀或稍含顆粒的物料，其效率較閉式葉輪為低

　　(3)開式葉輪

　　開式葉輪適用于輸送含有較多懸浮物的物料，其效率較低，且輸送液體的壓強也不高。

　　日常維護：

　　1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，zui高不超過750C。

　　3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

　　4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

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