反應(yīng)設(shè)備在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。
一般反應(yīng)設(shè)備分有攪拌裝置和無(wú)攪拌裝置，夾套蒸汽或電熱棒以及外盤(pán)管式加熱，其中攪拌器，攪拌軸，軸封，傳動(dòng)裝置，組成為反應(yīng)設(shè)備的攪拌裝置。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。
密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。
加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。
注：由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式渦輪式，刮板式，組合式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠(chǎng)聯(lián)系，根據(jù)用戶(hù)要求定制。
型號(hào) | 公稱(chēng)容量L | 加熱器功率kw×支 | 夾套導(dǎo)熱油容量L | 內(nèi)鍋尺寸mm | 外鍋尺寸mm | 電機(jī)功率kw | 攪拌速度 | 重 量 |
50L | 50L | 2kw×4支 | 96 | Φ400 | Φ600 | 1.1 | 80 | 270 |
100L | 100L | 2kw×6支 | 127 | Φ500 | Φ700 | 1.1 | 80 | 340 |
300L | 300L | 4kw×6支 | 218 | Φ800 | Φ1000 | 2.2 | 80 | 700 |
500L | 500L | 4kw×9支 | 269 | Φ900 | Φ1100 | 3 | 80 | 930 |
1000L | 1000L | 4kw×12支 | 400 | Φ1200 | Φ1400 | 4 | 80 | 1610 |
2000L | 2000L | 4kw×15支 | 850 | Φ1400 | Φ1600 | 5.5 | 80 | 2010 |
3000L | 3000L | 5kw×15支 | 1015 | Φ1600 | Φ1800 | 7.5 | 80 | 2590 |
4000L | 4000L | 5kw×15支 | 1226 | Φ1600 | Φ1800 | 7.5 | 80 | 3160 |
5000L | 5000L | 5kw×18支 | 1400 | Φ1800 | Φ2000 | 7.5 | 80 | 4000 |
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