氣浮沉淀一體機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單。
2、溶氣裝置采用技術(shù)，溶氣效率高。
3、處理穩(wěn)定，機(jī)電實(shí)現(xiàn)了一體化控制。
4、該設(shè)備采用JT型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。
5、該設(shè)備采用鏈板式刮渣機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。

氣浮沉淀一體機(jī) 懸浮物被微氣泡帶到水面形成泡沫層，沿液面運(yùn)動的刮泥機(jī)將泡沫刮到傾斜的金屬板上，并將其推入污泥排放管道裝有水平的螺旋推進(jìn)器將所收集的污泥送入污泥收集起，推進(jìn)器和刮泥機(jī)有同一個電機(jī)拖動，動力消耗很小，凈化后的污水經(jīng)斜板下方的溢流板進(jìn)入排放管道，管道中裝有液位控制器，來調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的水位，確保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比較大的懸浮物則下沉到設(shè)備底部，經(jīng)沉淀錐體濃縮后，定期有閥門排出機(jī)體外。

氣泡發(fā)生器在發(fā)生氣泡的同時，因氣泡同污水的向上運(yùn)動，在槽體底部形成一個負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓作用下，污水由槽體底部不斷流向氣浮區(qū)，從而使污水在槽體中循環(huán)流動，保證氣浮均勻連續(xù)地進(jìn)行。

該設(shè)備處理量為5—500立方米/每小時，我們可以根據(jù)不同用戶的具體情況設(shè)計工藝流程及藥劑配方。

HC系列污水處理機(jī)及系統(tǒng)同傳統(tǒng)污水處理方法的比較

（一） 傳統(tǒng)的污水處理

重力沉淀法，加壓氣浮法及射流氣浮法是目前比較通用的污水處理方法，但同ZWFP污水處理系統(tǒng)相比都存在明顯不足。

重力沉淀法與原理較簡單，但土建投資比較大，污水處理速度慢，費(fèi)用高，特別是污泥排放困難，排放后的污泥含水量較高，成分復(fù)雜，更加難以處理，且不易回收有用物質(zhì)。

加壓氣浮法是用加壓水泵將污水加壓到3--4個大氣壓，同時注入空氣，在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于污水，污水經(jīng)減壓閥進(jìn)入氣浮池，由于突然減壓，溶解于污水中的空氣形成許多微小的氣泡逸出，進(jìn)行氣浮。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作繁瑣，運(yùn)行費(fèi)用比較昂貴，污泥易在槽體底部滯留，阻塞噴嘴。由于系統(tǒng)過于復(fù)雜，它包含了溶氣罐、空壓機(jī)、調(diào)節(jié)槽、加壓泵等設(shè)備，操作繁瑣，需要人工較多，消耗動力較大，維修費(fèi)用高。

射流氣浮法較壓力氣浮法簡單，工作介質(zhì)通過射流器以很高的速度從噴嘴噴射出來，形成高速射流束，高速射流束通過氣室時，由于工作介質(zhì)的粘結(jié)作用，產(chǎn)生負(fù)壓，吸入大量空氣，進(jìn)入溶氣罐，由減壓閥噴出至溶氣罐。同ZWF氣浮系統(tǒng)相比，投資較大，動力消耗大，操作繁瑣，維修費(fèi)用高，效率較低。