我國造紙業(yè)多采用草稈、木漿等作為造紙原料。制漿造紙生產一般有制漿、洗漿、漂白、造紙的工序組成。造紙工業(yè)制漿有堿法制漿、化學機械法制漿和機械法制漿。其廢水根據(jù)制漿方法不同、原料不同、制漿得率不同、造紙品種不同及有無化學品回收，其污染物的發(fā)生與排放就有很大區(qū)別，但基本上都含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質，通常仍采用物化和生物法相結合的方式進行處理。

廢水水質與排水量和產污量相關，而產污量受原料、制漿得率的影響，同時，產污量與生產過程中添加的助劑相關，如造紙過程中，有機化學品用作添加劑或助劑，并不全保留在紙幅中，流失到廢水中的部分對排水水質有一定的影響，導致COD等指標升高；可吸附有機鹵化物的來源主要是含氯漂白劑、消毒劑和部分添加劑（如濕強劑等）。因此，本標準規(guī)定制漿造紙廢水污染物產生情況應根據(jù)原料種類、化學品投加量、生產工藝、產品類別、回用廢水治理的程度和回用量，經(jīng)物料衡算確定。

造紙印染污水多采用廢水—格柵—初沉池—調節(jié)池—氣浮機—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術處理再生物料生產廢水。經(jīng)格柵后廢水進入初沉池、調節(jié)池進行預處理，然后通過高效的氣浮機進一步去除廢水中的懸浮物，最后經(jīng)酸化、好氧生化系統(tǒng)處理后使出水達標排放。

造紙污水處理工藝中主要采用物化與生化處理相結合的方法，針對廢水水質及回用水質要求，對廢水進行分級處理。利用微孔水力篩過濾廢水回收可利用的紙纖維。經(jīng)一級氣浮裝置去除懸浮物后，部分廢水即回用到制漿工序中，剩余廢水通過自流送至生物接觸氧化池，接觸氧化池內設置曝氣系統(tǒng)和組合填料，利用填料上的微生物去除廢水中的有機物、氨氮、色度等，生物接觸氧化池的出水自流進入二次混凝氣浮裝置，廢水在氣浮前部設置管道混合器，與藥劑充分混合、反應后在氣浮池內進行上浮分離，出水通過出水管收集自流進入清水池，清水水質保證達到國家污水排放一級標準要求及造紙抄紙生產用水標準的需要。一級氣浮及二級氣浮的污泥排入污泥儲存池。污泥儲存池的污泥定期送入泥脫水裝置進行脫水，脫水污泥外運處置。處理出水排入清水池供回用，多余清水排放。