詳細(xì)介紹
HVS-1000AT/EOS100B半自動(dòng)顯微維氏硬度測量系統(tǒng)
摘要
HVS-1000AT/EOS100B半自動(dòng)顯微維氏硬度測量系統(tǒng),集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種專業(yè)技術(shù),通過計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上,再通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實(shí)現(xiàn)了高精度、高重復(fù)性的硬度測試,是材料分析的重要設(shè)備。
產(chǎn)品介紹
1、HVS-1000AT數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì),通過液晶屏顯示結(jié)果,并可顯示與設(shè)置測試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類型、保荷時(shí)間、換算單位等;
2、采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機(jī)互動(dòng)友好,操作簡便;運(yùn)算速度快,數(shù)據(jù)庫巨量存儲,數(shù)據(jù)自動(dòng)修正,并提供數(shù)據(jù)折線報(bào)表;
3、機(jī)身使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;
4、蝸輪蝸桿升降系統(tǒng)極大的提高測試穩(wěn)定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;
5、配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合,結(jié)合內(nèi)置長度編碼器的高清測微目鏡,實(shí)現(xiàn)了壓痕對角線的一鍵測量,極大地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差;
6、便捷數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換;
7、可設(shè)置硬度值的值和最小值,當(dāng)測試值超過設(shè)定范圍時(shí),發(fā)出報(bào)警音;
8、具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內(nèi)直接對硬度值進(jìn)行修正;
9、具有數(shù)據(jù)庫功能,對試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行分組保存,每組可保存10個(gè)數(shù)據(jù),可以保存2000個(gè)以上數(shù)據(jù);
10、具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;
11、CCD圖像處理系統(tǒng),另可選配努氏壓頭,進(jìn)行努氏硬度測量;
12、配置無線藍(lán)牙打印機(jī),并可通過RS232、USB接口輸出數(shù)據(jù);
13、精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美國ASTM E384。
技術(shù)參數(shù)
硬度值: 5-5000HV
維氏標(biāo)尺 :HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1
試驗(yàn)力: 0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N
(10、25、50、100、200、300、500、1000g)
試驗(yàn)力選擇: 通過轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪進(jìn)行試驗(yàn)力選擇,當(dāng)前試驗(yàn)力顯示在屏幕上
加載控制: 自動(dòng)(加載/保荷/卸載)
保荷時(shí)間: 1—99秒(1秒為增量)
測試模式 :HV/HK
試件高度: 110mm
壓痕中心至機(jī)壁距離: 110mm
光學(xué)測量系統(tǒng)物鏡 :10×(觀察),40×(測量)
光學(xué)測量系統(tǒng)總放大倍數(shù) :100×(觀察),400×(測量)
光學(xué)測量系統(tǒng)測量范圍: 200μm
光學(xué)測量系統(tǒng)分度值: 0.025μm
X-Y自動(dòng)載物臺臺面尺寸 :130X120毫米
X-Y自動(dòng)載物臺行程 :45X45毫米
X-Y自動(dòng)載物臺最小步距: 小于1微米(0.001MM)(或2微米,可選)
X-Y自動(dòng)載物臺重復(fù)定位 :小于3微米
X-Y自動(dòng)載物臺移動(dòng)速度 :可調(diào)
X-Y自動(dòng)載物臺控制方式: 手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制
光源 :12V/20W
光源亮度 :PWM調(diào)光
節(jié)能模式: 10分鐘不用后自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)模式
電源: 220V, 50Hz
整機(jī)功耗: 100W
總尺寸 :500×330×560mm
重量: 50kg
圖像處理技術(shù)參數(shù)
●計(jì)算機(jī)主機(jī)
●適用操作系統(tǒng)
XP/WIN7/WIN8/WIN10
●數(shù)字成像系統(tǒng)
高分辨率:300萬像素(2048X1536)
高清晰度:黑白圖像,清晰度更好;
靶面尺寸:1/2英寸
●聚焦裝置
40X手動(dòng)聚焦;
支持手動(dòng)聚焦;
F.X-Y物臺計(jì)算機(jī)控制模式
定位移動(dòng)、定點(diǎn)移動(dòng)、定向移動(dòng)、任意方向移動(dòng)、設(shè)定軌跡移動(dòng)等多種方式,移動(dòng)方式可存儲、可重復(fù)調(diào)用。
●測量方式
半自動(dòng)模式——自動(dòng)載物臺移動(dòng)+手動(dòng)調(diào)焦+自動(dòng)讀數(shù)
手動(dòng)模式1——自動(dòng)加載+手動(dòng)目鏡刻線測量
手動(dòng)模式2——手動(dòng)移動(dòng)載物臺+手動(dòng)調(diào)焦+自動(dòng)/手動(dòng)測量
●自動(dòng)讀數(shù)/手動(dòng)讀數(shù)
自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間:單個(gè)壓痕讀數(shù)時(shí)間約300毫秒;
自動(dòng)測量精度:0.1微米;
自動(dòng)測量重復(fù)性:±0.8% (700HV/500gf,成像清晰)
手動(dòng)讀數(shù):手動(dòng)點(diǎn)取,自動(dòng)尋點(diǎn)、4點(diǎn)測量、2對角線測量;
●結(jié)果保存/輸出
存儲/輸出測量數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)參數(shù),包括D1,D2,HV,X,Y等;
存儲/輸出有效硬化層深度曲線報(bào)告;
存儲/輸出圖像。
技術(shù)規(guī)格
1系統(tǒng)名稱:
半自動(dòng)顯微硬度測量系統(tǒng)
2系統(tǒng)型號:
HVS-1000AT/EOS100B
3系統(tǒng)功能
A.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)
通過串口實(shí)現(xiàn)對硬度計(jì)動(dòng)作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載、保載時(shí)間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的獲取。
B.平臺聯(lián)動(dòng)
控制電動(dòng)載物臺按照設(shè)定的方向、距離、速度進(jìn)行各種方式的移動(dòng)。
C.聚焦聯(lián)動(dòng)
手動(dòng)控制載物臺上下調(diào)節(jié),尋找到焦面。
D.?dāng)?shù)字成像
采用流行的數(shù)字成像技術(shù),通過USB2.0接口成像。
E.硬度測量
通過自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等方式,實(shí)現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取,并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值。
F.結(jié)果輸出
存儲測量結(jié)果、測量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù),打印檢測報(bào)告及圖像。
HVS-1000AT/EOS100B半自動(dòng)顯微維氏硬度測量系統(tǒng)中,計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232串口,控制顯微維氏硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息;計(jì)算機(jī)主機(jī)通過RS232串口,控制平臺控制箱并通過平臺控制箱,控制自動(dòng)載物臺移動(dòng)并接收相應(yīng)信息;顯微維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號,通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上,再通過自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù),測得維氏硬度值。
性能特點(diǎn)
A.與硬度計(jì)系統(tǒng)全面互動(dòng)
全面控制硬度計(jì)動(dòng)作及硬度計(jì)參數(shù)采集,包括硬度計(jì)物鏡、壓頭的選擇、保載時(shí)間的設(shè)置、燈光亮度的調(diào)節(jié)、加載的啟動(dòng)以及力值的獲取、實(shí)驗(yàn)方法的選擇、測量結(jié)果的獲取等。
B.高精度、多樣性的自動(dòng)載物臺控制
1)高精度的自動(dòng)載物臺
重復(fù)精度≤2微米;最小步距≤1微米;
操作方式為手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制;
2)方便的載物臺控制
軟件控制載物臺的上電或下電狀態(tài),用戶根據(jù)習(xí)慣,選擇手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制等任一模式進(jìn)行工作;
支持X,Y軸同步移動(dòng),節(jié)省移動(dòng)時(shí)間;
3)靈活的計(jì)算機(jī)控制模式
定位移動(dòng):物臺直接移動(dòng)到軟件設(shè)定位置;
定點(diǎn)移動(dòng):選擇試樣上任一點(diǎn),移動(dòng)到壓頭下方;
定向移動(dòng):鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng),移動(dòng)步距可設(shè)置;
任意移動(dòng):鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動(dòng),便于用戶瀏覽試樣表面情況;
變速移動(dòng):平臺移動(dòng)時(shí),共有五檔速度可選;
其他功能:原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能,滿足各種需求;
4)多樣載物臺應(yīng)用模式
軟件通過對硬度計(jì)控制、自動(dòng)載物臺控制、數(shù)字成像、自動(dòng)/手動(dòng)讀數(shù)等多種方式的組合,提供各種程序化的試樣測試方法:
即打即測:平臺移動(dòng)——壓痕打壓——自動(dòng)/手動(dòng)測量——平臺再移動(dòng)
連打連測:平臺移動(dòng)——壓痕打壓——打壓完畢——自動(dòng)/手動(dòng)測量
定點(diǎn)打測:在圖像上選定待打壓位置——平臺移動(dòng)——壓痕打壓——自動(dòng)/手動(dòng)測量
軌跡移動(dòng):根據(jù)設(shè)定的軌跡移動(dòng)、打壓、讀數(shù)等;
5)功能強(qiáng)大的自動(dòng)平臺坐標(biāo)設(shè)置方式
多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時(shí),仍然獲得滿意的測量結(jié)果。
兩點(diǎn)方式:在樣品圖像上任意點(diǎn)擊兩點(diǎn),即可物臺的移動(dòng)方向;
法線方式:選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動(dòng)方向;
角平分線:通過角度的選擇,以其平分線方向作為樣品移動(dòng)方向;
C.高分辨率的數(shù)字成像技術(shù)
采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng),分辨率達(dá)到130萬像素(1280X1024),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般模擬攝像頭的分辨率(小于40萬像素),為高精度地測量提供了基礎(chǔ)。
即插即用、帶電插拔的USB2.0接口,使得安裝和維護(hù)異常方便,無需關(guān)閉計(jì)算電源,即可完成所有安裝、調(diào)試、維修工作。
支持多種圖像格式存儲,滿足用戶不同需求
D.*的測量技術(shù),保證高精度、高重復(fù)性的測量
1)方便適用的定標(biāo)功能——利用標(biāo)準(zhǔn)測試卡,方便地進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)定工作;
2)的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)——的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù),不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果,而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像,測量速度極快;
3)的手動(dòng)點(diǎn)取、自動(dòng)尋點(diǎn)技術(shù)——用戶可以在壓痕四個(gè)頂點(diǎn)附近,大致點(diǎn)取,系統(tǒng)自動(dòng)判別的頂點(diǎn)位置,直接讀數(shù);即滿足一般用戶的習(xí)慣,又大大降低用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度;
4)一般的手動(dòng)測量方法——包括4頂點(diǎn)測量、2對角測量等。4頂點(diǎn)測量時(shí),可按任意順序點(diǎn)取4個(gè)頂點(diǎn),方便用戶。
E.完善的結(jié)果處理、保存和輸出功能
1)硬度換算
依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)進(jìn)行多種硬度數(shù)值的轉(zhuǎn)換,實(shí)時(shí)顯示。
2)超差報(bào)警
根據(jù)設(shè)定的硬度允許值的上下限,對于超差的試樣進(jìn)行提示報(bào)警。
3)硬度——深度曲線
根據(jù)測量數(shù)據(jù),可畫出硬度——深度曲線;并可選擇多條曲線合并顯示、獨(dú)立顯示等多種模式;
4)完整的測試參數(shù)及結(jié)果記錄
保留全部的測試數(shù)據(jù)結(jié)果,結(jié)合圖像存儲,可存儲測量數(shù)據(jù),包括D1、D2、HV值、平臺位置X、Y以及實(shí)驗(yàn)力值、保載時(shí)間、實(shí)驗(yàn)方法、定標(biāo)系數(shù)等數(shù)據(jù)及測試參數(shù)。
5)多樣的記錄方式
可選擇WORD、EXCEL、專用格式等多種文件格式;
6)固定倍率打印
根據(jù)用戶需求,可將材料表面形貌,按照設(shè)定倍率進(jìn)行打印。