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　　一、常規(guī)密封盤根使用過程中存在的問題

　　分析常規(guī)密封盤根的形狀、材質、工作性能和現(xiàn)場使用情況，可發(fā)現(xiàn)其在使用過程中存在的問題：

　　( 1) 形狀為矩形，從現(xiàn)場使用情況來看，該盤根的抗擠壓、抗磨損的能力較差，密封效果不甚理想。

　　( 2) 材質一般采用丁腈橡膠，具有較好的彈性，壓縮回彈率大，但是耐熱性較差，耐熱范圍小，彈性補償性能不好，易老化，密封效果相對較差。

　　( 3) 安裝和拆卸盤根時，阻力很大，必須用工具往密封盒里用力填塞或逐個取出密封圈，操作很不方便，并且很容易損壞到密封圈及密封腔的內(nèi)壁。

　　( 4) 密封盒采用圓柱形，不能保證平行地將盤根安裝到密封腔中，盤根在光桿周圍分布不均， 很容易受擠壓產(chǎn)生偏磨，降低了盤根的使用壽命。

　　( 5) 盤根的使用壽命長則1～2個月，短則1～2周， 更換頻繁，增加了抽油機的停產(chǎn)時間，加上盤根本身需要專門研制生產(chǎn)，頻繁的更換會增加生產(chǎn)成本。

　　二、影響盤根工作性能的因素

　　(1)盤根接觸壓力和工作壓力有直接關系，工作壓力越高，接觸壓力越大。此結論可以說明，高工作壓力帶來了高接觸壓力，使摩擦力增大,磨損加劇, 工作時間變短。

　　(2)盤根的背壓可以顯著降低工作壓力帶來的接觸壓力。背壓和工作壓力越接近,接觸壓力降低越明顯。

　　(3)為盤根密封裝置提供背壓，并保持背壓和正壓力相匹配，再輔以良好的潤滑，可以明顯提高盤根密封的使用壽命。

　　(4)為盤根提供保壓裝置或液壓潤滑系統(tǒng)是今后新型沖管密封結構的發(fā)展方向。