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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN300
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-06-07 17:14:51瀏覽次數(shù)：462
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| 材質(zhì) | 20 | 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 1.6 |
|---|---|---|---|
| 等級(jí) | 5A | 低溫彎折≤ | 2.3 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 1.2N/cm | 加工定制 | 是 |
| 抗彎強(qiáng)度 | 1.8 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電 |
1、 按下焊槍開(kāi)關(guān)SA5，電磁閥獲電吸合，送氣，供電開(kāi)始。首先，高電壓慢送絲引弧。完成引弧后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為規(guī)范的工作電壓及送絲速度。當(dāng)送開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，為防止焊絲末端與溶池粘連消螺球電路動(dòng)作，保證收弧的穩(wěn)定。
松開(kāi)焊槍QA1、J2失電釋放，送絲停止，先停絲，GB94導(dǎo)通。輸
鋼套鋼固定節(jié)圖紙剖析
工作過(guò)程
1、 按下焊槍開(kāi)關(guān)SA5，電磁閥獲電吸合，送氣，供電開(kāi)始。首先，高電壓慢送絲引弧。完成引弧后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為規(guī)范的工作電壓及送絲速度。當(dāng)送開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，為防止焊絲末端與溶池粘連消螺球電路動(dòng)作，保證收弧的穩(wěn)定。
引弧BG95導(dǎo)通。J3獲電吸合，高電壓，慢送絲轉(zhuǎn)成焊接電壓，焊接電流。
松開(kāi)焊槍QA1、J2失電釋放，送絲停止，先停絲，GB94導(dǎo)通。輸出適當(dāng)?shù)碾妷海乐购附z的末端和熔池粘連。消熔球后停電。由于J1的延時(shí)釋放，電磁閥繼續(xù)吸合，實(shí)現(xiàn)滯后送氣。松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)約25秒鐘GB96截止，J4失電交流CJ釋放，主電路供電停止，實(shí)現(xiàn)空載節(jié)電。
2、焊接準(zhǔn)備工作
（1）焊絲盤的安裝：
將符合規(guī)定的成盤焊絲裝入送絲機(jī)的軸上，請(qǐng)注意焊絲的出絲方向要正確，旋緊軸端的擋板旋扭
（2）送絲機(jī)壓把的調(diào)整
按方向穿好焊絲，焊絲要進(jìn)入送絲輪的槽中，壓緊壓臂，調(diào)節(jié)壓緊把手到合適的位置
（3）開(kāi)機(jī)
在開(kāi)機(jī)前檢查三相380V電壓是否正確，地線連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠
檢查焊接電源、送絲機(jī)、焊槍、控制盒、氣瓶、減壓流量計(jì)連接是否正確。
閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)、指示燈亮，機(jī)內(nèi)的冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)
鋼套鋼固定節(jié)圖紙剖析
（4）檢查氣體流量
先將流量計(jì)開(kāi)關(guān)調(diào)整下降至松動(dòng)位置，后打開(kāi)CO2氣瓶頂部的氣閥（反之會(huì)造成流量損壞）將焊接電源前面板上氣體檢查開(kāi)關(guān)打到“檢查”位置；調(diào)整氣體流量開(kāi)關(guān)至合適位置，此時(shí)，則有氣體由焊槍端部出口處噴出。
（5）手動(dòng)送絲
將送絲機(jī)上的送絲開(kāi)關(guān)搬到手動(dòng)送絲位置，即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)送絲，調(diào)節(jié)遙控盒焊接電流旋扭，可改變送絲速度的快慢，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴處焊絲伸出10—15mm時(shí)，立即將送絲開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)位置，送絲停止。
（6）焊接操作，規(guī)范調(diào)整
在焊接操作開(kāi)始前
a.焊接方式開(kāi)關(guān)置于CO2位置
b.氣體保護(hù)開(kāi)關(guān)置于焊接位置
c.控制盒電流調(diào)節(jié)旋鈕，電壓調(diào)節(jié)旋鈕旋至一定刻度。
按下焊槍開(kāi)關(guān)，引弧后調(diào)節(jié)遙控盒上的電壓調(diào)節(jié)和電流調(diào)節(jié)旋鈕，使電弧燃燒穩(wěn)定、柔和、根據(jù)不同的焊接條件，焊接電流和焊接電壓的關(guān)系見(jiàn)（表）
（7）關(guān)機(jī)
焊接操作結(jié)束后，按下列過(guò)程關(guān)閉焊機(jī)
a.關(guān)閉氣瓶總開(kāi)關(guān)
b.將氣體保護(hù)開(kāi)關(guān)撥到檢查位置，流量計(jì)壓力指示到“0”位置。調(diào)整流量計(jì)的流量旋鈕，向左旋到關(guān)閉位置
c.關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)
d.斷開(kāi)焊機(jī)外接的電源開(kāi)關(guān)
3、焊縫缺陷 產(chǎn)生原因 解決方法
氣孔 焊絲和工作有過(guò)量的油、銹和水；CO2氣體保護(hù)不良（流量低，焊絲內(nèi)硅錳含量不足，氣體不純，噴咀堵塞，漏氣，風(fēng)較大）。
裂紋 焊絲和工作有過(guò)量的油、銹和水；電流和電壓配合不當(dāng)；溶深過(guò)大，母材焊縫含碳量過(guò)高；多層焊一道焊縫過(guò)小，焊接順序不當(dāng)，氣體的含水量過(guò)多。
咬邊 弧長(zhǎng)太小，焊速過(guò)快；焊槍位置不合適，焊接電流過(guò)小，墊板的凹槽太深。
夾渣 前層焊縫的溶渣去除不干凈；小電流低速度時(shí)溶敷量過(guò)多，在坡口內(nèi)進(jìn)行左焊法、焊接溶渣流到前面去，焊接擺動(dòng)過(guò)大。 
飛濺 焊接電流和電壓配合不當(dāng)；焊絲和工件清理不良；導(dǎo)電咀孔徑過(guò)大或過(guò)小，焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)。
溶深不夠 焊接電流太小，焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)，坡口不適當(dāng)，角度過(guò)小，間隙過(guò)小。
有毛刺 有焊渣， 焊工必須使用磨光機(jī)打磨，直至表面光滑。
噴塑流水線
