適用范圍

適用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的伴隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用于合成*或回收*氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等氣體的吸收，得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5％。PP廢氣塔

吸收能力

本設(shè)備須與水噴射真空機(jī)組配合使用。吸收率方可達(dá)到98％左右，若采用三級串聯(lián)，前二級為降膜吸收器，第三級為填料吸收塔，則可達(dá)到100％的*吸收。當(dāng)吸收后的物料要求達(dá)到較高的濃度時，可采用單循環(huán)式吸收（吸收液流量可調(diào)節(jié)），反復(fù)循環(huán)。
吸收劑用量：根據(jù)所回收氣體的濃度而定，以10m2吸收器吸收HCI為例，用量一般為10-20m3/h，為提高吸收效率，應(yīng)盡量降低吸收劑溫度。冷卻水（劑）用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定，增加冷卻水（劑）用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。*的冷卻水溫度為＜20℃。
本吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，性能穩(wěn)定、操作方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用，一天（24小時）可獲得31％鹽酸10-20噸。

操作

吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導(dǎo)致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當(dāng)氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達(dá)15-30m/s，但吸收推動力比逆流時小，因此目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。PP廢氣塔