現(xiàn)在使用的大型
壓力容器在設(shè)計、制造、檢驗和使用等環(huán)節(jié)的嚴格管理下，已很少發(fā)現(xiàn)較嚴重的缺陷，因此在保證壓力容器運行的情況下，如何延長壓力容器的運行周期，并且盡量縮短檢驗的時間，是廣大壓力容器用戶關(guān)心的問題。
聲發(fā)射技術(shù)就符合了以上要求，因其具有簡捷、經(jīng)濟、靈敏度高，又能檢測“動態(tài)”缺陷并對缺陷的類型作出危害等級評估等特點，能極大的縮短檢驗時間，減少停產(chǎn)時間，減少了盲目返修和報廢壓力容器所帶來的損失，同時又避免了開罐、打磨等輔助工作的費用，已發(fā)展成為壓力容器檢測和評定的主要無損檢測方法之一，因此在在用大型壓力容器定期檢驗方面擁有的應(yīng)用市場。在廣西推廣應(yīng)用將能為用戶帶來了的經(jīng)濟效益。聲發(fā)射技術(shù)的原理。材料中局域源快速釋放能量產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的現(xiàn)象稱為聲發(fā)射，聲發(fā)射技術(shù)是當設(shè)備在役增壓，如液壓試驗時，通過在設(shè)備外表面的聲發(fā)射傳感器組來監(jiān)測裂紋的擴展、破裂等缺陷釋放聲能而發(fā)出的聲發(fā)射波，從而監(jiān)測這些缺陷的技術(shù)。
聲發(fā)射技術(shù)的優(yōu)點。與射線、超聲等其它無損檢測方法相比，聲發(fā)射技術(shù)在大型壓力容器檢測方面具有以下優(yōu)點：由于提供缺陷在應(yīng)力作用下的動態(tài)信息，適于評價缺陷對結(jié)構(gòu)的實際有害程度；實現(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)測，適用于工業(yè)過程在線監(jiān)控及早期或臨近破壞預(yù)報；由于對被檢構(gòu)件的接近要求不高，可適應(yīng)復(fù)雜的檢測環(huán)境，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環(huán)境；由于對構(gòu)件的幾何形狀不敏感，因而適用于其它檢測方法受到限制的形狀復(fù)雜的構(gòu)件；利用多通道實現(xiàn)整體或大范圍的快速檢測，保溫層的少量拆除，經(jīng)一次加載或試驗過程，就可確定缺陷的部位，檢測效率高，可以大大地節(jié)省時間和資金，有的還可以避免開罐等過程，經(jīng)濟效益十分明顯。
