1.5KW高壓鼓風機 1.5KW漩渦曝氣風機

1.5KW高壓鼓風機 1.5KW漩渦曝氣風機原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
 

采用特殊材料制造而成：
一、OURD高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、OURD高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉17年。
三、OURD高壓風機出入風口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達到低噪音。
四、OURD高壓風機1.5KW以下型號可以全壓使用。
五、OURD高壓風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、OURD高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、OURD高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、OURD高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。）
九、OURD高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
十、OURD高壓風機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，OURD高壓風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。
OURD新一代高壓鼓風機全面上市，全國區(qū)域代理火熱招募之中，歡迎廣大代理商前來咨詢洽談
 

用途
食品機械設備，污水處理設備，魚塘增氧設備，吸塵 除塵設備，上料供料設備，塑料機械設備，包裝機械設備，木工機械設備，清洗機械設備，印刷機械設備，鍋爐燃燒設備，冷卻機械設備，養(yǎng)殖企業(yè)設備，廢氣排放設備，激光切割設備，溫泉泳池設備，環(huán)境機械設備，真空脫水設備，吹膜機械設備，灌裝機械設備，紡織機械設備，切紙機械設備，吸料吹料設備，烘干吹干設備，雕刻機械設備，衛(wèi)生巾機械設備，尿不濕機械設備，風刀干燥機設備，PCB線路板設備，飲料生產(chǎn)線設備，風刀除水設備，豆類制品設備，熱風干燥設備，環(huán)保行業(yè)等等，，，，

高壓鼓風機預檢關鍵點控制
1）高壓電機的檢查
如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。
2）電纜交接運行預檢
高壓鼓風機在具體應用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預防性試驗才能確定。所以在具體預檢中，要聯(lián)合交接試驗和預防性試驗，是防止電纜設備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。
3）電動機檢驗
電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應當保持在 11MΩ 之上。 [2]

高壓鼓風機試運行關鍵點控制
1、高壓鼓風機試運行關基礎條件
高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅(qū)動機的運轉方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預潤滑要求的部位要根據(jù)相關規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。
2、電機試運行
1）電機空載運行
電機的*次啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照大可能負荷進行72h運行。
2）電機負載運行
電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風機機組試運行
1）前期準備
當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。
2）啟動風機機組
當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機進口閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。

維護工作制度
1.風機必須專人使用，專人維修。
2.風機不許帶病運行。
3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。