





造廠砂箱澆鑄煙氣粉塵有效合理的處理方法
根據(jù)鑄造行業(yè)的大小規(guī)模及鑄造工藝的不同,在其設(shè)計(jì)環(huán)保方案的時(shí)候,是有根本區(qū)別的,這樣對(duì)設(shè)計(jì)成本,有直接的影響,我們環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),對(duì)鑄造行業(yè)用戶(hù),提供相關(guān)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方案,要結(jié)合企業(yè)自身工藝的實(shí)際情況,針對(duì)其澆鑄方式、單件澆鑄時(shí)間、追蹤循環(huán)澆鑄區(qū)域、幾個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié),來(lái)設(shè)計(jì)大風(fēng)量通過(guò)數(shù)據(jù)分析轉(zhuǎn)換成小區(qū)域風(fēng)量的末端優(yōu)化工藝,在澆鑄空間的二次整體除塵的設(shè)計(jì)上,應(yīng)該考慮較老的鑄造車(chē)間,采取化整為零的概念,集合煙氣粉塵,用無(wú)組織排放進(jìn)行有組織氣流引導(dǎo),集中設(shè)計(jì)處理方式,節(jié)省企業(yè)因?yàn)榭諘?、四面流通、散亂無(wú)序幾個(gè)問(wèn)題的成本追加,降低企業(yè)后期運(yùn)營(yíng)成本。
活性炭吸附
目前按照我國(guó)較為保險(xiǎn)和處理有效的方式來(lái)看,采用RCO處理設(shè)備,將含有有機(jī)廢氣的混合氣體,通過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)利用集塵管罩將有機(jī)氣體*行有序集中收集,然后進(jìn)入主體設(shè)備的活性炭吸附床,內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機(jī)氣體,是整個(gè)裝置先一個(gè)個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,活性炭為堆放式裝填,更換尤其方便。
鑄造廠澆鑄區(qū)催化燃燒產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附_,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
7.設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置保險(xiǎn)防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。



