一、概述：
    晶閘管的伏安特性是晶閘管的最基本特性，這項特性的好壞，直接影響到器件在整機上的正常使用。因此，檢測晶閘管的伏安特性在晶閘管器件的生產(chǎn)、經(jīng)銷及使用過程中都是十分重要的。
我們研制的HDJZ晶閘管伏安特性測試儀，測試方法符合國標JB/T7624-94《整流二極管測試方法》和JB/T7626-94《反向阻斷三極晶閘管測試方法》的規(guī)定，線路設(shè)計簡捷精練，采用單片機控制，機內(nèi)示波器可直接觀看伏安特性曲線，測試參數(shù)由數(shù)字面板表顯示，超漏電流自動保護，自動復位，高壓供電回路自動穩(wěn)壓，輸出高壓不受電網(wǎng)波動影響。該儀器具有體積小，重量輕，操作簡單，測試準確，保護可靠、維修方便等特點，能測試各種晶閘管（KP、KK、KA、KS）及晶閘管模塊的VDSM、VRSM、VDRM、VRRM、IDSM、IRSM、IDRM、IRRM與各種整流二極管（ZP、ZK）的VRSM、VRRM、IRSM、IRRM等參數(shù)。是晶閘管及整流管器件生產(chǎn)廠、經(jīng)銷商及整機廠檢測器件伏安特性參數(shù)最為理想的專用檢測設(shè)備。　　　    
晶閘管在使用過程中，由于受到過流、過壓、過熱等諸多因素的影響，其伏安特性將會逐漸變差，甚至不能維持正常使用或損壞，因此在進行維修時，對已用過的元件和要新上機的元件進行檢測確認性能良好后再上機，對盡快排除設(shè)備故障很有好處。

二、技術(shù)參數(shù)與要求：
1．峰值電壓測量范圍：        0—6000V
2．峰值漏電流測量范圍：        0—100mA
3．峰值漏電流保護設(shè)定范圍：    0—99mA
4．機內(nèi)示波器可觀看動態(tài)峰值電壓與峰值漏電流的變化伏安特性曲線波形
5．工作環(huán)境：　                  海拔不超過2000米
環(huán)境溫度：0～40℃
相對濕度：<85%
無導電及爆炸性塵埃
無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽
無劇烈振動和沖擊
6．測量精度：                    ±5%
7．整機電源功耗：                AC220V ±10% 50Hz，小于150VA
8．整機外形尺寸：                200×400×360mm
9．整機重量：                    約8Kg

三、面板圖：

四、示波器操作說明：

X增益可調(diào)節(jié)電壓幅度，Y增益可調(diào)節(jié)漏電流幅度。
    按SET鍵可在各種功能之間切換（位移、顏色、粗細等）。
    按EDIT鍵可修改當前功能的參數(shù)。

    示波器拐點示意圖

隨著電壓增加，在波形的末端出現(xiàn)明顯的向上拐彎的趨勢，此時即為拐點。

五、儀器測試使用方法：
    1．檢查高壓調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到零，打開電源開關(guān)，按極性接好被測管。
    2．根據(jù)個人習慣，調(diào)節(jié)示波器的各項功能（光點位置、顏色、粗細等）至最合適狀態(tài)。
    3．將保護設(shè)定調(diào)在要求保護的漏電流值。撥碼開關(guān)上面的一個數(shù)字代表1mA，最大可
    以設(shè)定到99mA，一般測室溫電壓時，保護設(shè)定在5mA左右。
4．將正向／反向按鈕置于正向（不按下時），緩慢順時針調(diào)節(jié)高壓調(diào)節(jié)旋鈕，觀察示
波器，當波形出現(xiàn)拐點，漏電流表上也顯示有漏電流時，此時的電壓即為正向不重復
峰值電壓。
    一般取不重復峰值電壓的90%為重復峰值電壓，將電壓調(diào)至重復峰值電壓，此電壓
下的漏電流即為重復峰值漏電流。
    然后將高壓調(diào)節(jié)旋鈕反時針調(diào)到零，再將正向／反向按鈕置于反向（按下時），用
同樣的方法測出反向不重復峰值電壓，反向重復峰值電壓和反向重復峰值漏電流。
    在測試過程中若因漏電流超過保護設(shè)定值則保護動作，保護指示燈亮，設(shè)備自動
斷開加在被測管Ａ、Ｋ端的高壓，此時將高壓調(diào)節(jié)旋鈕反時針旋到底，儀器即自動復
位。

六、使用注意事項：
    1．三線電源插頭的地端要可靠接地，以確保測試人員的安全。
    2．測試峰值電壓后，應(yīng)養(yǎng)成習慣及時將高壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零，禁止在加上高壓時調(diào)節(jié)
        保護設(shè)定及正反向，測試過程中嚴禁用手觸摸元件導電部分，以免電擊。
    3．測試不帶散熱器的管芯時，要加一定的壓力，以免管芯內(nèi)部接觸不良產(chǎn)生測試誤差，
        或因為內(nèi)部打火損壞被測元件。
    4．測試元件耐壓時應(yīng)盡量不要測到保護動作，以確保元件不被擊穿損壞。
    

七、附圖：