、產(chǎn)品概述
1,變壓器設計制造完成后,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各項參數(shù)基本保持不變,因此每個線圈的頻域響應也隨之確定,正常繞組的變壓器,其三相頻域響應曲線耦合程度基本*;
2,當變壓器在試驗過程中出現(xiàn)匝間、相間短路,在運行中出現(xiàn)短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位,在運輸過程中發(fā)送碰撞造成線圈相對移位,這些因素都會使變壓器分布參數(shù)發(fā)生變化,其頻域響應也發(fā)生變化,根據(jù)頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度;
3,基于以上思想和的測量技術(shù),本公司設計了HDRZ-1000A變壓器繞組變形測試儀,該儀器能準確繪制各相頻域響應曲線,通過測量曲線的橫向、縱向?qū)Ρ?,可以準確的判斷變壓器的變形程度。
4,HDRZ-1000A變壓器繞組變形測試儀符合DL/T911 2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》標準。
二、技術(shù)特點
1.采用的DDS掃頻技術(shù);
2.采用雙電源供電:市電AC220V±10%,內(nèi)電源6V5AH蓄電池;
3.采用高速,高集成化微處理器設計;
4.輸出正弦波幅值可通過軟件設置;
5.雙通道16位AD采樣;
6.8寸彩色觸摸屏,亮度可調(diào);
7.可以保存120組測量數(shù)據(jù),供隨時查閱或上傳至PC機;
8.有強大的上位機軟件,曲線分析、打印和生成word文檔;
9.USB2.0接口,支持數(shù)據(jù)上傳和聯(lián)機測試;
10.主機尺寸:35cmX21cmX21cm;
11.主機重量:約5KG。
三、技術(shù)指標
1, 設置6種不同的掃描方式:
線性 1K-1000KHZ_1.0步進1KHZ 1000點
線性 1K-1000KHZ_0.5步進0.5KHZ 2000點
線性 1K-2000KHZ_1.0步進1KHZ 2000點
線性 1K-2000KHZ_0.5步進0.5KHZ4000點
分段100HZ - 1000KHZ 1440點
分段100HZ - 2000KHZ 2440點
2, 測量范圍:(-100dB) - (+20dB)
3, 測量精度:0.1dB ;
4, 掃描頻率精度:0.01%;
5, 信號輸入阻抗:1MΩ;
6, 信號輸出阻抗:50Ω;
7, 同相測試重復率:99.5%;
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的軸電壓也可能對發(fā)電機部件造成一定的危害。結(jié)合現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)對軸電壓的性質(zhì)作了分析,列舉出對發(fā)電機造成損壞的各種情形。在其檢測手段上,分別對軸絕緣檢測法和軸電流測量法的原理進行了分析,對三峽電站的應用效果作了評估,比較了兩種方法的特點優(yōu)劣,提出了應用注意事項和優(yōu)化手段。
軸電壓的性質(zhì)與軸絕緣系的必要性由于定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻以及定子鐵芯的局部磁阻較大、磁路不對稱等原因,導致發(fā)電機的定子磁場存在不平衡,這會使得水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生與軸相交的交變磁通和軸向的感應電勢,即軸電壓[1]。對于水輪發(fā)電機,由于機組轉(zhuǎn)速不高,且通過設計制造和安裝單位對機組安裝質(zhì)量的控制,機組正常運行時該感應電勢對地不會太高,發(fā)電機上端軸軸電壓一般不超過10 V,三峽電站機組的軸電壓也大致處于這一水平。為某型水輪發(fā)電機的軸電壓現(xiàn)場實錄波形,該型機因定子磁路設計上的問題,軸電壓偏高,峰值甚至達數(shù)十伏。電壓諧波特征明顯,但起主要作用的是基波與三次諧波[2]。以三峽某機型為例,通過FFT 分析,(如圖2)當機端壓為額定時,三次諧波占整個電壓比例的一半以上。清華大學與福建省電力系統(tǒng)研究和生產(chǎn)單位合作,也獲取了有價值的軸電壓頻譜數(shù)據(jù)[3],結(jié)論與三峽機型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大,但在發(fā)電機內(nèi)部各種交變的脈沖磁場的作用下,其峰值可能很高。對水輪發(fā)電機而言,由于轉(zhuǎn)子大軸電阻很小,且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙,如軸領(lǐng)與大軸間絕緣破壞,軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產(chǎn)生軸電流。視瓦面油膜破壞情況,輕則使?jié)櫥土踊M一步惡化軸瓦的運行環(huán)境,軸承震動增大,重則對軸瓦放電甚至擊穿,對軸瓦造成電氣侵蝕,灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外,如果軸電流足夠大,還會磁化大軸。已知發(fā)生過的故障軸電流系大值可達數(shù)百安培。有案例[4]表明,某200 MW 汽輪發(fā)電機發(fā)生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞,導致較大軸電流。經(jīng)過近4個月的檢修再次起動并列時,由于軸向剩磁太大,轉(zhuǎn)軸成為單極直流發(fā)電機,感應電動勢產(chǎn)生的軸電流很快使軸瓦冒煙,被迫再次停機進行嚴格退磁,才使剩磁降低。正常的軸電壓對設備本身并不產(chǎn)生直接危害,只有在軸絕緣破壞后才產(chǎn)生后果。因此,軸絕緣的監(jiān)測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講,軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運行角度來講,運行人員需要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據(jù)這兩種取向,一次設備制造廠家就提出各種對軸絕緣進行監(jiān)測的方法。
軸絕緣監(jiān)測方法為了防止軸變壓器繞組變形測試儀開關(guān)電器廠用相間短路,電流對潤滑油和軸瓦的損害,三峽電站機組主要采用兩種防范手段。一是從結(jié)構(gòu)上入手,在轉(zhuǎn)子下端對大軸碳刷接地,在上端軸與上端軸領(lǐng)間加酚醛玻璃板絕緣,以防止軸電流形成回路,同時限制大軸對地電位;二是采用軸絕緣監(jiān)測手段對軸絕緣進行監(jiān)測,以保證在軸電流達到軸瓦的破壞電流值以前,通知運行人員,采取必要的措施。峽機組的生產(chǎn)廠家分別采用了兩類不同的軸絕緣監(jiān)測方案。一類監(jiān)測方案是加裝軸CT,通過監(jiān)測軸電流系上端軸絕緣情況;另一類監(jiān)測方案是采用兩塊SINEAX V604 通用可變壓器繞組變形測試儀開關(guān)電器廠用相間短路,編程變送器利用姆歐法對上端軸軸領(lǐng)、軸領(lǐng)與大軸間的銅箔及大軸間的絕緣進行分段系,可參見圖4。
2.1 軸CT 電流測量法通過軸CT 對通過大軸的交流電流的大小進行監(jiān)測的方法是國內(nèi)機組制造廠商普遍采用的種方法。軸電流監(jiān)測裝置能夠通過軸CT 將發(fā)電機大軸上產(chǎn)生的軸電流檢測出來,并根據(jù)不同的軸電流