CAST工藝的運行管理要求主要包括以下幾個方面：
1.CAST工藝屬間歇進水運行方式，應定期通過調整污泥負荷、污泥齡、污泥濃度等方式進行工藝控制。
2.CAST反應池屬*混合式活性污泥法，為保證同時硝化反硝化的效果，可根據曝氣的不同階段合理調節(jié)溶解氧范圍，初段宜控制在0. 5-lmg/L，后段應大于lmg/L,曝氣末段溶解氧應大于2mg/L，但Zui高不宜超過4mg/L;進水濃度較低時，不宜超過3mg/L。
3.剩余污泥排放量根據污泥齡、污泥沉降比、混合液污泥濃度等參數確定，保持池內微生物在一個穩(wěn)定的范圍內，根據剩余污泥泵的流量和調節(jié)時間或流量計來控制排放量。
4.混合液污泥回流至選擇區(qū)。污泥回流量根據回流污泥泵的流量和調節(jié)開啟時間或流量計來控制，回流比宜控制在20%-35%。
5.應經常觀察活性污泥生物相、污泥的顏色、狀態(tài)、氣味、上清液透明度等，并定期測試和計算反映污泥特性的相關項目。
6.因水溫、水質或運行方式的變化引起活性污泥膨脹、污泥上浮等異常情況，應及時分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。
7.空氣釋放閥為人工控制的，操作人員在曝氣停止時，應及時開啟放空閥，排盡曝氣系統(tǒng)中的余氣。
8.操作人員應定期排放曝氣系統(tǒng)冷凝水。待排放完后，應立即關閉放水閥門。
9.CAST池產生泡沫或者浮渣時，應及時分析產生原因，采取相應措施恢復正常。
10.生物選擇池應定期開啟水下攪拌器或者曝氣器，防止回流污泥沉積于池底過久而腐化。
11.CAST工藝自動化水平較高，應根據進出水狀況及工藝需要適時調整DO、曝氣時間、曝氣強度、撇水深度等工藝控制參數，同時加強對自控系統(tǒng)的檢查、更新和維護。
