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　　藥品安全中，用于盛裝藥品和加工藥品的容器就顯得非?？傄耍@種適用于藥品加工領(lǐng)域的容器，也就是我們所說的加藥箱，那么加藥箱的具體使用流程為，通過對藥劑的加工溶解攪拌，然后存儲，后用醫(yī)用的計量器，將藥品加工好的溶劑投放至各處，其實在現(xiàn)代比較常見的這種加藥箱材料也是有很高的要求的，除了質(zhì)量一定要合乎國家規(guī)定的各項標(biāo)準(zhǔn)之外，在加藥箱的生產(chǎn)形狀等方面，一會有一些特別的要求，現(xiàn)在的加藥箱所用到的塑膠材料多為PE，也就是聚乙烯，這種材料通過特殊的加工工藝，多為滾塑技術(shù)，一次加工然后成型，而且還在設(shè)計上做了更多符合藥劑的裝置，比如在工業(yè)設(shè)計上，還特別設(shè)計了，用于配套進行加工攪拌的攪拌機的控制位置。

　　1噸加藥箱在生產(chǎn)時出現(xiàn)粘模及脫模問題模具故障是主要原因。一起來看看：

　　1.模具型腔表面粗糙

　　1噸加藥箱模具型腔及流道內(nèi)留有鑿紋、刻痕、傷痕、凹痕等表面缺陷，塑料加藥箱成品就很容易粘附在模具內(nèi)，導(dǎo)致脫模困難。因此，應(yīng)盡量提高模腔及流道的表面粗糙度，型腔內(nèi)表面鍍鉻，在進行拋光處理時，拋光工具的動作方向應(yīng)與熔料的充模方向一致。

　　2.加藥箱模具磨損或鑲塊處縫隙太大

　　當(dāng)熔料在塑料加藥箱模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內(nèi)產(chǎn)生飛邊時，也會引起塑料加藥箱脫模困難。對此，應(yīng)修復(fù)損傷部位和減小鑲塊縫隙。

　　3.加藥箱模具剛性不足

　　對于剛性不足的模具，可在模具外側(cè)鑲制框架，提高剛性。

　　4.塑料加藥箱脫模斜度不足或動、定模板間平行度差

　　在設(shè)計和制作加藥箱模具時，應(yīng)保證足夠的脫模斜度，否則1噸加藥箱成品很難脫模，強行頂出時，往往造成塑料加藥箱成品翹曲，頂出部位發(fā)白或開裂等。加藥箱模具的動、定要相對平行，否則會導(dǎo)致型腔偏移，造成脫模不良。