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行業(yè)產(chǎn)品
重慶佳和過濾技術(shù)有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號JH-MF/NF
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地重慶市
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更新時間:2023-07-09 09:54:36瀏覽次數(shù):560次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線功率 | 1000-20000w | 凈化率 | 99.9% |
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設(shè)備重量 | 定制kg | 適用對象性質(zhì) | 高衛(wèi)生要求物料 |
性能 | 精密過濾 | 有效過濾面積 | 0-1000㎡ |
外形尺寸 | 定制mm | 原理 | 加壓過濾 |
發(fā)酵液分離系統(tǒng)/澄清除雜/濃縮精制技術(shù)分離純化的應(yīng)用
膜分離技術(shù)是新興的高效分離技術(shù),截留分子量范圍100Da-30WDa,通過選擇篩分原理可解決發(fā)酵液的澄清除雜、濃縮精制等難題,同時實現(xiàn)清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗的目的。
傳統(tǒng)發(fā)酵液分離純化方式
傳統(tǒng)大多采用板框過濾、離心分離、硅藻土過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、絮凝沉降、加熱、冷藏等分離工藝,由于精度較低,只能對發(fā)酵液中的大顆粒固性雜質(zhì)進行粗分離,導(dǎo)致半成品或成品中存在很多可溶性菌體、雜蛋白、膠體和無機離子,這些雜質(zhì)的存在不僅增加了后續(xù)工藝樹脂的負荷及壽命,并且所得產(chǎn)品品質(zhì)較差,市場競爭力較低。
膜分離在發(fā)酵液分離純化的應(yīng)用
膜分離技術(shù)是新興的高效分離技術(shù),截留分子量范圍100Da-30WDa,通過選擇篩分原理可解決發(fā)酵液的澄清除雜、濃縮精制等難題,同時實現(xiàn)清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗的目的。膜分離發(fā)酵液工藝流程為:
發(fā)酵液→膜過濾(澄清、回收菌體)→膜濃縮(脫水、脫鹽、脫小分子雜質(zhì))→后續(xù)工序
發(fā)酵液分離系統(tǒng)/澄清除雜/濃縮精制技術(shù)優(yōu)勢:
1、常溫分離,條件溫和無成分破壞,特別適宜對熱敏感的物質(zhì);
2、純物理過濾,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分;
3、過濾精度高,孔徑分布均勻,可實現(xiàn)發(fā)酵液有效成分的純化和濃縮;
4、系統(tǒng)操作簡單、流程短、易清洗和維護;
5、發(fā)酵液經(jīng)過濾膜濃縮后,不僅體積小、上柱時間快、樹脂消耗小,且還能同時回收菌絲體,提高生產(chǎn)效率及樹脂的使用壽命和再生周期;
6、系統(tǒng)錯流運行設(shè)計,無需助濾劑,*解決污染堵塞難題;
7、系統(tǒng)模塊化設(shè)計,濾材更換方便,設(shè)計在線再生清洗和排污裝置,降低勞動強度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;
8、選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料,符合QS質(zhì)量標準;
典型應(yīng)用: ☆ 發(fā)酵糖液的澄清與分離;
☆ 維生素、抗生素除雜與濃縮脫鹽;
☆ 酶制劑澄清除菌絲體與濃縮脫水;
☆ 各類生物發(fā)酵液。
更多了解發(fā)酵液分離系統(tǒng)/澄清除雜/濃縮精制,請致電023 67039553 張工
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