平板閘閥 閘閥 閥門 Z43wbF-16C DN150
平板閘閥 閘閥 閥門 Z43wbF-16C DN150 用途:平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
平板閘閥口徑范圍:DN25~1200 壓力范圍:0.6MPa~45MPa 150Lb~3000Lb
有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線,無導流孔用于不需要通球清管的管線上。
平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等。
常見規(guī)范:
規(guī)格范圍 | 規(guī)格五十到三百 |
溫度范圍 | 負二十攝氏度≈五百五十攝氏度 |
壓力范圍 | 壓力范圍十六到一百 |
閥體材質(zhì) | WCB/304/316/WC6/ WC9 |
閥桿材質(zhì) | F6A/F304/F316/F304/F304 |
閥蓋材質(zhì) | 與本體一樣 |
閥板材質(zhì) | 不銹鋼/合金鋼 |
連接方式 | 法蘭 |
適用范圍 | 水、油品、氣體、燃氣及某些腐蝕性液體 |
性能規(guī)范
公 稱 壓 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
公 稱 通 徑 | DN40~DN700 | |||||
工作壓力(MPa) | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
強度試驗(MPa) | 2.0 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
產(chǎn)品型號 | Z43WDF | |||||
密封試驗(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
工 作 介 質(zhì) | 水、石油、天然氣等 | |||||
工 作 溫 度 | -29~121℃ | |||||
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 | |||||
壓力等級 | 1.6Mpa~10Mpa |
使用特點
本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2. 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 關閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中,應將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,*存放應置于通風干燥處,定期檢查保養(yǎng)。