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典型的滾塑成型工藝包括以下四個(gè)階段：

1)投料：在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于最終所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。在這里，我們能發(fā)現(xiàn)滾塑成型工藝的第一個(gè)優(yōu)勢：加工過程中不會(huì)產(chǎn)生廢料。

2)成型： 原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，最關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度(PIAT-Peak Internal Air Temperature)。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化，因而不能附著于模具壁上，而且產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡含量也會(huì)很高;而過高的溫度又會(huì)使得原料氧化，表現(xiàn)為最終產(chǎn)品表面顏色發(fā)黃;更高的溫度會(huì)讓原料分解。

3)冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內(nèi)，讓原料有充分的時(shí)間結(jié)晶，從而使其性能更好，形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產(chǎn)效率，但是也會(huì)讓產(chǎn)品發(fā)生形變(收縮和變形)，降低結(jié)晶度，從而降低強(qiáng)度。

4)脫模：待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。至此，一個(gè)流程就結(jié)束了。

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諾順PE塑料水箱 產(chǎn)品規(guī)格尺寸說明

1、 以LLDPE為原料，采用滾塑一次成型

2、 結(jié)構(gòu)合理，無焊縫、整體強(qiáng)度高

3、 耐沖擊、耐腐蝕、耐溫性好

4、 罐體加強(qiáng)筋為環(huán)狀外凸筋。

5、 每個(gè)儲(chǔ)罐可配進(jìn)出口共兩個(gè)，形式可為絲口或法蘭,可按客戶要求加裝管口。

6、 產(chǎn)品容積、規(guī)格尺寸誤差±3%。罐體壁厚可垂詢本公司。

湖北諾順PE儲(chǔ)罐應(yīng)用的行業(yè)：

1、化工行業(yè)：用于精細(xì)化工、肥料、諾順、處理劑、清洗劑等包裝?！　?/p>

2、食品行業(yè)：醬、油、醋、調(diào)味品、牛乳、乳酸等包裝?！　?/p>

3、飲料方面：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝?！　?/p>

4、醫(yī)用方面：醫(yī)用試劑、液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝。