XMC脈沖單機除塵器是在普通除塵器基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，主要特點是：綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
XMC脈沖單機除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。
XMC脈沖單機除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
XMC型脈沖單機除塵器結構：
1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。
XMC型脈沖單機除塵器應用范圍：
XMC型脈沖單機除塵器可用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
XMC脈沖單機除塵器工作原理：
當含塵氣體由進風口進入除塵器設備，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出依次循環(huán)完成除塵目的。
XMC脈沖單機除塵器參數表：
| 型號 | XMC-60-2 | XMC-60-3 | XMC-60-4 | XMC-60-5 | XMC-60-6 | XMC-70-5 | XMC-70-6 | XMC-70-7 | XMC-70-8 |
| 性能 |
| 處理風量（m3/h） | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 |
| 總過濾面積（m2) | 120 | 150 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 過濾風速(m/min) | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.20 | 0.95-1.1.10 | 0.91-1.10 | 0.95-4.14 | 0.95-1.14 | 1.0-1.20 | 1.1-1.130 |
| 濾袋數量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 1350 | 420 | 490 | 560 |
| 阻力(Pa) | ≤1200 |
| 進口粉塵濃度(g/m3) | ≤1300 |
| 出口排放濃度(mg/m3) | ＜50 |
| 噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 |
| 承受負壓(Pa) | 9000 |
| 脈沖閥數量(個) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 耗氣量（m³/min） | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
| 保溫面積（㎡） | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 |
| 設備重量（㎏） | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
| 所耗功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |
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