一、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的組成及控制原理

采用超濾(UF)及反滲透(RO)單元結(jié)合的工藝組成，經(jīng)污水處理設(shè)施后終沉池的出水經(jīng)廢水泵提升進(jìn)入預(yù)處理裝置，進(jìn)一步去除水中的懸浮物、膠體等污染物，進(jìn)入水箱，加阻垢劑3.5mg/L，進(jìn)水加還原劑(根據(jù)進(jìn)水ORP或余氯調(diào)節(jié)加藥量)，為了進(jìn)一步提高水質(zhì)，將水箱中的水經(jīng)過(guò)超濾+反滲透膜進(jìn)一步深度處理，去除水中的懸浮物、細(xì)菌、藻類、膠體物及無(wú)機(jī)鹽類等污染物。反滲透中水回用設(shè)備總回收率大于75%，廢水通過(guò)反滲透中水回用設(shè)備實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費(fèi)用。系統(tǒng)采用的膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對(duì)水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對(duì)周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。反滲透中水回收成本可降至每噸約RMB￥2元?；厥账晒?yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本

中水回用設(shè)備的核心組成部分是自動(dòng)化控制系統(tǒng)和膜組件分離系統(tǒng)，由人機(jī)界面、控制程序和現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備組成，集計(jì)算技術(shù)、控制技術(shù)、顯示技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)測(cè)管理和分散控制。膜處理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的操作、監(jiān)控、控制參數(shù)在線設(shè)置和修改、記錄、報(bào)表生成、故障報(bào)警及打印等功能，可以直觀地了解廢水處理各現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的各項(xiàng)工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)工況等。系統(tǒng)有很強(qiáng)的可擴(kuò)展性，以后增加控制任務(wù)時(shí)，只需通過(guò)增加相應(yīng)的擴(kuò)展模塊就可以實(shí)現(xiàn)。

二、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的工藝流程

廢水提升泵→廢水收集池→增壓泵→混凝加藥系統(tǒng)→管道混合器→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→還原劑加藥裝置→過(guò)濾水箱→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→阻垢加藥裝置→高壓泵→保安過(guò)濾器→反滲透膜裝置→回用水箱

三、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的工藝管道

根據(jù)系統(tǒng)各段水質(zhì)特點(diǎn)，各設(shè)備之間的工藝連接管道材質(zhì)按如下設(shè)計(jì)：

原水泵至多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水口：UPVC

多介質(zhì)過(guò)濾器出水口至高壓泵進(jìn)口：UPVC

反滲透出水口至產(chǎn)水箱：UPVC

反滲透高壓部分采用不銹鋼防腐管道

四、10噸/小時(shí)反滲透中水回用設(shè)備的特點(diǎn)：

1.回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下。

2.回收成本可降至每噸約￥1.5元。

3.具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1-1.5年內(nèi)可回收初期投資成本。

4.全自動(dòng)連續(xù)式或機(jī)械式運(yùn)行適合大流量的廢水回收。

5.回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

6.系統(tǒng)壽命長(zhǎng)、故障率低、維護(hù)方便。

7.排放水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

8.運(yùn)行成本較低（自來(lái)水成本，環(huán)境維護(hù)成本降低）

9.節(jié)省大量水費(fèi)和優(yōu)化環(huán)境資源

10.企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)無(wú)需增容排放量或供水量

11.在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí)，可保證工廠的正常生產(chǎn)

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