鋼廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)由捕集罩、管網、系統(tǒng)調節(jié)閥、脈沖除塵器、風機站及煙囪排放組成。卸礦車采用移動通風槽捕集；槽中及槽下振動給料機、振動篩、皮帶機等各個除塵點均采用固定吸風罩捕集，除塵管線分3 個分支管路，分別是槽上除塵支管系統(tǒng)、槽中除塵系統(tǒng)、槽下除塵系統(tǒng)。除塵點并入總管后，進入除塵器，含塵煙氣經過布袋的過濾后，潔凈煙氣通過風機、煙囪排入大氣。
鋼廠除塵器采用全干式布袋除塵器是高爐煤氣凈化技術的重大技術進步。對于更好地發(fā)揮效益將具有重要作用。國內鋼鐵企業(yè)在新建、改建、擴建高爐時，對煤氣凈化設施工藝流程的優(yōu)化，設備選型都應引起重視，應不再備留濕式凈化系統(tǒng)，應選擇Nomex等氣布比高的聚酞胺纖維作為濾布，應選擇脈沖清灰方式，以減少箱體個數及節(jié)約投資。全干式布袋除塵凈化高爐煤氣，技術上是可行的，經濟上是合理的，在很大程度上優(yōu)于靜電除塵及干式為主、濕式備用的工藝流程，應大力推廣。
鋼廠布袋除塵器結構及工作原理
本方案中含塵氣流由矩形風管進入各灰斗,再進入箱體的濾袋過濾區(qū),氣流穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入清潔室,由風口排出。
為減少除塵器在清灰過程中過濾室的二次污染及二次吸附，采用分室離線清灰，并能實現維修與設備保養(yǎng)，使除塵器阻損下降，真正做到設備高效、低阻、長壽命、可靠、低耗運行，是所有企業(yè)追求的目標。該除塵器在進風管上設有進風口拆流板，使各過濾室的進風量相對保持平衡，延長濾袋使用壽命。
除塵系統(tǒng)運行一段時間后，由于濾袋阻留粉塵的增多，氣體過濾阻力將增大，此時除塵器對濾袋進行清灰。本除塵器采用離線脈沖清灰方式，由自動控制系統(tǒng)按照設定的（時間）控制程序（或壓差控制程序），逐室逐排執(zhí)行自動脈沖噴吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥卸入下級輸灰系統(tǒng)。該長袋低壓離線脈沖除塵器在運行過程中按自動重復控制程序控制除塵器運行清灰全過程，保證含塵氣體達標后排放。