烘干機除塵器的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來*的困難。
烘干機除塵設備設計：
1）根據(jù)現(xiàn)場條件，在首先確保環(huán)保指標的前提下，重點考慮降低運行電耗及減少安裝費用，以達到性能價格比醉優(yōu)。
2）針對場地面積的條件，烘干機除塵器的布置力爭做到既保證工藝要求，又符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。
3）確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單，運行*可靠，不影響生產(chǎn)操作、不妨礙生產(chǎn)設備的檢修。
4）采用的技術是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的*技術。
5）采用*、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術和設備，配置*的袋式除塵系統(tǒng)。該設備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。
6）除塵管網(wǎng)風速合理（≥18-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風量調整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達到節(jié)省風量，降低能耗的效果。
 烘干機除塵器的漏風以灰斗下卸灰閥、人孔門等處多見.由于漏風并不會造成崗位上的粉塵污染,因此人們常常不重視其影響.烘干機布袋除塵器由于冷空氣的漏入使煙氣溫度向露點靠近,引起除塵器下部結露.
  國內的烘干機除塵器采用反吹清灰,當除塵器為負壓操作時,是利用袋房內的負壓采用大氣反吹或潔氣反吹,在研究烘干機玻纖袋式除塵器時,針對烘干機煙氣的特點,有結露“糊袋”的可能.困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正壓反吹來實現(xiàn)除塵濾袋的清灰,增強了清灰效果,保證了除塵器穩(wěn)定高效運行.
烘干機除塵設備特點：
1.氣流渦旋打散及均布裝置
氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。
2.獨立模塊設計
普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入收塵系統(tǒng)，使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機)，進而影響整個燒成系統(tǒng)生產(chǎn)。
而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進、出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，使水泥廠能在不停窯的基礎上維修袋除塵器。
3.*的清灰系統(tǒng)
該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰*，又不損傷濾袋。