6噸熔鋁爐除塵器設(shè)計(jì)方案
鋁熔煉過(guò)程中廢氣含有氧化鋁煙塵，少量二氧化硫和氮氧化物，入口溫度在180℃以下，因此選用抗氧化性好耐腐蝕性好的PPS+PTFE濾料。PPS+PTFE濾料濾袋外表光滑，清灰愈加輕易，降低運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，故除塵濾袋無(wú)堵死景象，過(guò)濾效率可達(dá)99.999%。
熔鋁爐在工作進(jìn)程中會(huì)有大批煙氣、粉塵散發(fā)出來(lái)，嚴(yán)重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。因此煙塵的治理至關(guān)主要。目前熔鋁爐煙氣治理比擬切合實(shí)際的技巧就是袋式除塵器。
熔鋁爐除塵器工藝應(yīng)用闡明
鋁混雜爐除塵裝置由吸塵罩、煙道、電動(dòng)閥門、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及電氣把持等組成。鋁混雜爐發(fā)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進(jìn)入貯灰倉(cāng)回收應(yīng)用。
6噸熔鋁爐除塵器設(shè)計(jì)方案：
航藍(lán)公司根據(jù)某企業(yè)提供的數(shù)據(jù)及有關(guān)熔鋁爐技術(shù)資料，熔鋁爐煙氣工作溫度為300℃左右、二臺(tái)熔鋁爐煙氣量為約16000m3 /h,恒溫爐煙氣量為約6500m3 /h。根據(jù)我公司多年設(shè)計(jì)熔鋁爐除塵方案的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用對(duì)三臺(tái)爐煙氣消煙除塵采用一個(gè)系統(tǒng)集中處理并選用高效*的脈沖袋式除塵器，管道采用降溫,濾料采用高溫濾料(可在260℃下*使用)。

6噸熔鋁爐除塵器體系設(shè)計(jì)特色：

車間采半開放式收集粉塵；2.前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻體系把溫度降至+150℃；3.細(xì)微粉塵經(jīng)過(guò)脈沖袋式除塵器體系被肅清；干凈空氣自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外；4.下料體系全體采取旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，即保證了氣密性又可以及時(shí)肅清粉塵，用停機(jī)；5.除塵濾袋采取耐高溫材質(zhì)（PPS)瞬間溫度可耐+200℃，持久耐溫+180℃；6.主機(jī)材質(zhì)采耐高溫鋼板制造，濾袋過(guò)濾室加裝溫度警報(bào)體系+主動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)尚動(dòng)閥門；航藍(lán)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的此種除塵器普遍實(shí)用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過(guò)濾。