
TD75型帶式輸送機(jī)帶寬有六種:500,650、800、1000、1200和1400毫米。所選的輸送帶有普通橡膠和塑料兩咱。適用工作環(huán)境—15℃~+40℃之前。輸送具有酸性和堿性,油類物質(zhì)和溶劑等成份物料時,采有耐酸、耐堿的輸送帶。
1、TD75型帶式輸送機(jī)用于冶金、煤炭、水、電等部門,輸送堆積比重為(0.25-2.5)噸/米3的各種塊狀、粒狀等散狀物料,也可用于輸送成件物品。
2、TD75型帶式輸送機(jī)帶寬有六種:500,650、800、1000、1200和1400毫米。所選的輸送帶有普通橡膠和塑料兩咱。適用工作環(huán)境—15℃~+40℃之前。輸送具有酸性和堿性,油類物質(zhì)和溶劑等成份物料時,采有耐酸、耐堿的輸送帶。
3、可用于水平或傾斜輸送,傾斜向上輸送時,不同物料所允許傾角不同。若傾角增大時,可選用花紋帶式輸送機(jī)。
D75型帶式輸送機(jī)由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、港口等各個行業(yè)。該型輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-25~40℃之間,物料溫度一般不超過50℃,如采用耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料;當(dāng)輸送含有酸性、堿性、油類物質(zhì)和溶劑等物料時,需采用耐油、的橡膠帶或塑料帶。同時,根據(jù)輸送工藝要求,可以由單機(jī)或多機(jī)組合成水平或傾斜輸送系統(tǒng),用于輸送松散密度為500~2500kg/m3的各種散裝物料或成件物品。
TD75型帶式輸送機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢是:
1、輸送,輸送距離遠(yuǎn),而且運(yùn)行,易于實(shí)現(xiàn)自動化和集中化控制;
2、結(jié)構(gòu)相對簡單、易于維護(hù),主要零部件的互換性和通用性強(qiáng);
3、輸送平穩(wěn)、,物料與輸送帶無相對運(yùn)動,可以避免對輸送物的破壞;
4、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境,定制對耐熱、耐寒、、、、阻燃等有要求的設(shè)備;
5、噪音小,適合工作環(huán)境要求比較安靜的場合;
6、可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料;
7、輸送范圍廣,可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀的物料以及成件物品。
可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料
輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件,起承載物料的作用,它廣泛用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其運(yùn)輸方式相比具有操作、使用方便、維修容易、運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。在范圍內(nèi)已成為公路、鐵路運(yùn)輸?shù)奶娲?。此種輸送帶適用于一般條件下輸送無腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。
??輸送帶的保養(yǎng)
??1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有 機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
??2、貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。
??3、貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動一次。
??4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭*采用膠接法。
??輸送帶的使用說明: ①避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與輸送帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
裝載裝置的要求是均勻的,可以防止物料在輸送時在輸送帶外側(cè)泄漏,并盡量減少物料在輸送帶上的沖擊和磨損.因此,皮帶輸送機(jī)在設(shè)計裝載裝置時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):皮帶在輸送帶中的速度和方向應(yīng)與輸送帶一致.輸送帶的進(jìn)料中心,在輸送點(diǎn)不允許泄漏和堆積物料.
??減少裝載材料中的料滴,特別是防止大材料直接落在傳送帶上.當(dāng)物料或使用條件發(fā)生變化時,調(diào)整物流速度是可能的.具有良好的、防塵、防風(fēng)功能.帶式輸送機(jī)常用的裝載裝置有漏斗、導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板.散裝物料通過漏斗和導(dǎo)向槽裝在帶式輸送機(jī)中.貨物可以沿著導(dǎo)向板滑到皮帶上.
??對于物件送料時不可用硬塊材料進(jìn)行篩分,漏斗壁后應(yīng)做成多孔或條狀,可使粉體和小塊物料通過縫隙提前取墊,避免大材料直接撞擊.
??散料漏斗和導(dǎo)槽的底面應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬A角,一般5-10度大于材料靠墻的摩擦角.漏斗的寬度不應(yīng)大于帶寬的2/3.為了防止散料在導(dǎo)槽兩側(cè)的導(dǎo)槽內(nèi)阻塞,側(cè)板不是平行布置,而是正向擴(kuò)張布置.為了減少材料對漏斗的影響,它直接鑲嵌在材料沖擊的內(nèi)部,可更換襯里.為了防止粉末外溢的邊板的邊緣與皮帶之間,側(cè)面板的邊緣鑲嵌著一種厚度8-16mm厚硬橡膠條.