不銹鋼型溫泉熱水泵
高效節(jié)能水泵通過對多種環(huán)境下水的流體分析,在水泵內(nèi)壁采用多道變現(xiàn)流體技術(shù),通過改變水泵入口和出口的壓力差值,內(nèi)部采用*電機(jī),以及提倡對改造對象進(jìn)行量身定制,從而去除設(shè)計(jì)上的冗余來進(jìn)行水泵的節(jié)能處理。簡單的改變,不簡單的理論基礎(chǔ),成就了優(yōu)秀的高效節(jié)能水泵節(jié)能率。水泵電機(jī)底部有吸壓裝置,水泵在長時間運(yùn)行中會對電機(jī)內(nèi)腔造成*的壓力,導(dǎo)泵是一種輸送流體的通用機(jī)械,在石油、化工裝置中原料、回流、中間產(chǎn)品、溶劑等液體、氣體的輸送、循環(huán)和增壓等都需泵來完成。由于各個裝置工藝的不同,所需泵的形式和數(shù)量也不同,每個裝置少則10~20臺泵,多則100~150臺泵。如果沒有泵,裝置中物料加熱、反應(yīng)、分離等工藝過程就無法進(jìn)行??梢姳迷谑突ぱb置中占有重要地位。在各種泵中,以離心泵應(yīng)用,由于它的流量、揚(yáng)程及性能范圍均較大,并具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以占化工生產(chǎn)用泵的80%以上。泵的串、并連調(diào)節(jié)方式當(dāng)單臺離心泵不能滿足輸送任務(wù)時,可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同;離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。兩泵并聯(lián)后,流量與壓頭均有所提高,但由于受管路特性曲線制約,管路阻力增大,兩臺泵并聯(lián)的總輸送量小于原單泵輸送量的兩倍。兩泵串聯(lián)后,壓頭與流量也會提高,但兩臺泵串聯(lián)的總壓頭仍小于原單泵壓頭的兩倍。當(dāng)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時,液體發(fā)生汽化,氣泡在高壓作用下,迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力*、頻率*的沖擊,泵體強(qiáng)烈振動并發(fā)出噪聲,液體流量、壓頭(出口壓力)及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,zui后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”為了使泵內(nèi)充滿液體,通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥,該底閥為止逆閥,濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。泵的有效功率用Ne表示,它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量,Ne=gρqvH。泵的效率為有效功率和軸功率之比,即η=Ne/N。它反應(yīng)了泵中能量的損失程度。泵中的損失一般可分為:容積損失(流量泄漏所造成的能量損失)、流動損失、機(jī)械損失(軸承、密封裝置和輪盤的摩擦損失)。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降,在葉片附近,液體壓力zui低。此后,由于葉輪對液體做功,壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就汽化。同時,還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出,它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時,外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡會凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以*的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然劇增(有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓)。這不僅阻礙流體的正常流動,更為嚴(yán)重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體就像無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面,其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000~3000Hz),金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體(如氧氣等),他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量(局部溫度可達(dá)200~300℃),還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解,對金屬起電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊,形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷,造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。氣泡潰滅時,液體互相撞擊并撞擊壁面,會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲,同時引起機(jī)組的振動。而機(jī)組的振動又進(jìn)一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅,如此互相激勵,導(dǎo)致強(qiáng)烈的汽蝕共振,致使機(jī)組不得不停機(jī),否則會遭到破壞。通常離心泵受汽蝕破壞的部位,先在葉片入口附近,繼而延至葉輪出口。起初是金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn),繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕,嚴(yán)重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔,甚至葉輪破裂,造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運(yùn)行和使用壽命。
不銹鋼型溫泉熱水泵
致水泵電機(jī)燒毀,吸壓裝置的作用就是將水泵長時間運(yùn)行所產(chǎn)生的壓力壓進(jìn)吸壓裝置內(nèi),不會對電機(jī)產(chǎn)生太大壓力,水泵停泵時吸壓裝置內(nèi)的壓力將會慢慢釋放,對水泵電機(jī)起到保護(hù)作用,使水泵使用壽命大大增加。深井潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具它適用于從深水井,熱水井及海洋提取,也可用于河流、水庫、水渠等提取:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。對于深井泵的安裝,需要注意的事項(xiàng)比較多,同時也比較復(fù)雜。下面將分享關(guān)于深井泵安裝步驟和注意事項(xiàng):
深井潛水泵安裝步驟及注意事項(xiàng)
1、深井泵安裝前應(yīng)檢查電源電壓是否滿足深井泵規(guī)定使用標(biāo)準(zhǔn)。
2、深井的直徑要略微大與深井泵機(jī)組的外徑,同時安裝前要測出水井實(shí)際深度。
3、檢查井臺是否適合安裝井蓋,能否承受深井泵機(jī)組和配套出水管的重量。
4、檢查深井泵機(jī)組裝配是否良好,安裝前即卸下深井泵的濾網(wǎng)。
5、用萬用表檢查深井泵的三相導(dǎo)線是否導(dǎo)通,直流電阻是否近似平衡。
6、接好保護(hù)開關(guān)和控制柜設(shè)備如是大功率的得選用軟起降壓控制柜。
7、安裝水管膠墊要墊正,并均勻擰緊沒節(jié)水管的螺栓。
8、安裝中,應(yīng)在每節(jié)輸水管上用塑料帶或其耐水繩索將電纜與水管系牢。
9、安裝好的深井泵,依次從開關(guān)處檢查絕緣電阻和三導(dǎo)導(dǎo)相通情況,然后檢查儀表和起動設(shè)備。
10、深井潛水泵*次運(yùn)轉(zhuǎn)四小后,停機(jī)迅速測量熱太絕緣電阻。
11、停泵后應(yīng)間隔十分鐘后再起動,不得頻繁起動,以免損壞電機(jī)及水泵零件。
12、使用中,要定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、深井泵分裝的產(chǎn)品,在組合裝配時,將泵部分的逆止閥體拆下,機(jī)泵連接處止口部位擦拭干凈。
14、深井泵應(yīng)該每年提出深井外檢修一次。