溫泉井打在哪里？多少米

目前我國利用地熱主要用于發(fā)電、工業(yè)烘干及制冷空調、供暖、醫(yī)療洗浴、溫室、養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)灌溉等，其應用范圍取決于地熱水的溫度高低。溫度高，可用于地熱發(fā)電;溫度低，則只能用于地熱溫室、養(yǎng)殖及農(nóng)業(yè)灌溉。  地熱溫泉井是用于采集地熱（即地下熱水）為人類生產(chǎn)、生活提供服務的一項工程。地熱是集熱能、水、和礦產(chǎn)于一體的具有多種用途的自然資源，開發(fā)地熱既可利用其水資源，又可利用其熱資源，還可作為醫(yī)療礦水資源予以利用。隨著城市化建設的發(fā)展，人們對環(huán)保與生態(tài)建設意識的加強，在地熱資源豐富的地區(qū)，利用地熱供暖來取代傳統(tǒng)的燃煤供暖已成為趨勢，這為城市的環(huán)境保護和生態(tài)建設提供了保zheng。地熱鉆井之前一定要做好地熱勘查工作，因為地熱勘查結果是地熱鉆井的一項重要依據(jù)。前期的勘察結果以及由此而進行的地熱資源開發(fā)利用規(guī)劃。地熱鉆井需要了解預計開發(fā)地區(qū)地熱水可能的分布狀況，比如鉆井位置，鉆井深度，鉆井所使用的技術、設備、各種材料的選擇，都要有科學依據(jù)，需要前期詳實的勘察工作和合理的規(guī)劃設計。鉆井管理包含了很多方面的管理，在這里簡單的說下，主要是鉆井過程中的問題，在鉆井過程中因為地層是復雜且多變的，我們要盡量避免打在斷層上面，嚴格按照鉆井方案進行鉆井工作，嚴格把關井身質量和技術指標，使用相應的鉆井設備和技術措施，避免卡鉆等問題，提高鉆井質量和鉆井成功率地熱井，指的是井深3500米左右的地熱能或水溫大于30℃的溫泉水來進行發(fā)電的方法和裝置，地熱分高溫、中溫和低溫三類。高于150℃，以蒸汽形式存在的，屬高溫地熱；90℃～150℃，以水和蒸汽的混合物等形式存在的，屬中溫地熱；高于 25℃、低于90℃，以溫水、溫熱水、熱水等形式存在的，屬低溫地熱。2010年3月12日在北京市大興區(qū)鳳河營村成功打出一口地熱井，經(jīng)過測量溫度達到103℃，打破了北京地熱出水溫度的紀錄，成為北京shou個中溫地熱井。地熱能是來自地球深處的可再生熱能。它起源于地球的熔融巖漿和放射性物質的衰變。地下水的深處循環(huán)和來自極深處的巖漿侵入到地殼后，把熱量從地下深處帶至近表層。在有些地方，熱能隨自然涌出的熱蒸汽和水而到達地面，自*起它們就已被用于洗浴和蒸煮。通過鉆井，這些熱能可以從地下的儲層引入水池。 房間、溫室和發(fā)電站。這種熱能的儲量相當大。據(jù)估計，每年從地球內(nèi)部傳到地面的熱能相當于100PW?h。不過，地熱能的分布相對來說比較分散，開發(fā)難度大。實際上，如果不是地球本身把地熱能集中在某些地區(qū)（一般來說是那些與地殼構造板塊的界面有關的地區(qū)），用目前的技術水平是無法將地熱能作為一種熱源和發(fā)電能源來使用的。 嚴格地說，地熱能不是一種“可再生的”資源，而是一種像石油一樣，可開采的能源，zui終的可回采量將依賴于所采用的技術。將水（傳熱介質）重新注回到含水層中可以提高再生的性能，因為這使含水層不枯竭。然而在這個問題上沒有明確的結論，因為有相當一部分地熱點可采用某種方式進行開發(fā)，讓提取的熱量等于自 然不斷補充的熱量。實事求是地講，任何情況下，即使從技術上來說地熱能不是可再生能源，但地熱資源潛量十分巨大，因此問題不在于資源規(guī)模的大小，而在于是否有適合的技術將這些資源經(jīng)濟開發(fā)出來。

溫泉井打在哪里？多少米

地熱鉆井的基本要求包括：詳細的巖芯編錄、裂隙統(tǒng)計、采集巖石磨片樣和化學分析樣等方法，驗證前期地熱成礦模型（如地層、巖石、構造、重要的地質界線變化情況等）。小區(qū)的供暖被開發(fā)商私自承包給了個人開發(fā)的地熱溫泉井，開采后直接進行供暖，開始還有點溫暖，到后來效果越來越不好，天氣寒冷的時候只能加開電暖器取暖，而再后來，小區(qū)的開發(fā)商又將其他小區(qū)納入地熱溫泉井集中供暖，地熱溫泉井遠遠超過符合，雪上加霜，地熱溫泉井水不夠用，溫度也在降低，而因為直接使用鍋爐的老化管道，也無法加壓，寒冷的冬天對于B小區(qū)的居民來說，是非常難挨的煎熬。在維護中*利用——由于地熱水的礦化性質和設備的屬性，以及地下的地質狀況，即使前期工作再規(guī)范，依舊無法避免有結垢與腐蝕的狀況，這就需要在地熱井供暖工程利用階段，注重日常的維護，定期除銹除垢防堵，確保水質與水量，使地熱井出水能夠*足夠提供。很嚴重。地熱水中zui常出現(xiàn)起主要作用的腐蝕成分是氯(CL)和溶解氧(0：)。氯離子半徑小，穿透能力強，因此容易穿過金屬表面已有的保護層造成對碳鋼、不銹鋼及其他合金強烈的縫隙腐蝕、孔蝕與應力腐蝕等。