15噸塑料儲罐
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滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

滾塑工藝的特點(diǎn)主要有：

1.滾塑模具成本低—同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

2.滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好—滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，*解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個(gè)毫米；

5.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

 6.滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；

 7.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

8.產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。

公司堅(jiān)持以客戶需求為要素，秉承“安全實(shí)用，耐用”的產(chǎn)品理念，以較的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，較的現(xiàn)代化管理制度，嚴(yán)格按照GB9687-88衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造。堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為動力，以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，以售后服務(wù)為保障，回報(bào)客戶對我們的信任和支持。產(chǎn)品造型多樣，美觀實(shí)用，可按客戶需求定做，公司主要服務(wù)于化工，環(huán)保，水處理，建筑，機(jī)械，電力電子，紡織印染，給水排水等。目前主營產(chǎn)品包括：全塑中空容器；鋼襯塑防腐儲罐；平底立式水塔；民用型儲水箱；臥式地埋儲槽；耐酸堿化工儲罐；水處理成套加藥攪拌設(shè)備；外加劑成套合成復(fù)配設(shè)備；方箱、果筐，水箱；化工液體儲運(yùn)罐；集裝噸桶；塑料托盤等。 

與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。

滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

滾塑成型的加工過程:

1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱

2.模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。

3.如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層

4.如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則*停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū).

塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工

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