去離子設(shè)備采用的反滲透膜和核級離子交換樹脂（EDI裝置），精選各類零配件，配合完善的預(yù)處理和優(yōu)秀的自動化控制，并根據(jù)客戶實際情況靈活的采用一級多段或多級多段的膜排列方式，具有運行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡便、自動化程度高及使用壽命長的特點，廣泛應(yīng)用于試驗室，工廠，化工，電子，制藥，電力，食品，電池，電鍍，油漆，涂裝，電鍍，機(jī)械制造，紡織材料等各個行業(yè)使用。
去離子設(shè)備的工藝大致可分為四種：設(shè)備*種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。目前已較少采用了。 
設(shè)備第二種：預(yù)處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除98%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06-2us/cm左右。這樣是目前Z流行的方法。
設(shè)備 第三種：采用兩級反滲透方式 設(shè)備流程如下： 
原水箱→ 原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟化水器(阻垢劑加藥)→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→用水點 
設(shè)備第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。設(shè)備流程如下： 原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→軟化水器（阻垢劑加藥）→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→反滲透 膜組件→中間水箱→EDI增壓泵→EDI系統(tǒng)→→用水點。