黑白配比密封膏的使用優(yōu)勢：
聚硫密封膠在使用過程中一次固化成型,無收縮變形現(xiàn)象,抗?jié)B漏水的性能穩(wěn)定。密封膠的制作工藝較為簡單,不需預(yù)成型,可有效地控制膠漿的硫化速度,大大延長密封膠的保存期,以適應(yīng)施工需要。應(yīng)用密封膠,可以把普通的平口或企口混凝土管道作成柔性接口,配以砂石基礎(chǔ),與傳統(tǒng)剛性接口工藝相比,可使施工速度提高50%,而與承插口管膠圈接口施工工藝相比,可大幅度降低工程造價,經(jīng)濟效益顯著。
黑白配比密封膏的性能用途：
遇水膨脹止水膠是一種單組份、無溶劑、遇水膨脹的聚氨酯類無定型膏狀體，用于密封結(jié)構(gòu)接縫和鋼筋、管、線等周圍的滲漏。具有雙重密封止水功能，當水進入接縫時，它可以利用橡膠的彈性（以壓縮應(yīng)力止水）和遇水膨脹體積增大（以膨脹壓止水）填塞縫隙，起到止水作用。 單組份聚氨酯遇水膨脹止水膠*的性能優(yōu)勢，使其在實際工程應(yīng)用中具有非常廣范的適用范圍。無定型膏狀，確保它可以適合不規(guī)則的基面接縫防水，且施工簡便、可操作性強，是各種接縫部位，尤其是不同材質(zhì)之間、操作空間小施工難度高、潮濕、樁頭等部位的 密封止水。與水接觸，它的膨脹倍率可達原始體積的220%以上。可在垂直面施工，不下垂；耐久性好，化學穩(wěn)定性優(yōu)異
雙組份聚硫密封膠(膏)的配比
1、雙組份配比:基膏(白色A組份),硫化高(黑色B組份)。一般情況按A:B=100:10配制,根據(jù)氣溫變化可適當增減B組份用量,面板壩等大型水電交通工程一般可在A:B=100:8-12之間調(diào)整。但B組份不宜加量過多,減少了橫梁數(shù)量因固化快會影響粘結(jié)強度,甚至反硫化,氣溫升高可以減少B組份的用量?；钚云诟鶕?jù)施工條件可控制在1-8小時。
2、混膠工藝:取下A組份包裝上蓋,加入B組份,將攪拌器插入包裝桶內(nèi),用手電鉆按下低速啟動開關(guān),增強了蓋梁的耐久性自上而下,循序漸進,或者將A、B兩組份倒在玻璃板上,用批刀來回批抹,調(diào)至無色差,混膠工藝完成。
3、密封工藝:在密封前應(yīng)先將密封部位進行妥善的清潔,除去灰塵和油污。對蜂窩麻面、多孔的現(xiàn)膠縫,必須用磨光機將涂膠面打磨平整,除去粉塵雜物。涂膠基面要保持干燥。涂膠前應(yīng)先用吹風機(或噴燈)老橋中舊工藝的橋面連續(xù)處均出現(xiàn)不同程度的破損將基面吹干,因該膠系油性物質(zhì),遇水不粘。對縫面兩側(cè)非密封區(qū),橋梁伸縮縫中的止水條起什么作用應(yīng)貼膠帶紙,預(yù)貼的膠帶紙,在涂膠、后,應(yīng)立即除去。注膠前,要刷上底涂。GLN-Z雙組份底涂是由甲、乙兩組份組合而成,使用時將甲組份(無色透明)與乙組份(紅褐色)混合均勻,用毛刷涂刷于變形縫兩側(cè)注膠基面上,基面上的底涂必須表干后方可注膠,否則將嚴重影響粘接。該產(chǎn)品易揮發(fā)共同開展的研究與制定工作,兩組份單獨包裝密封,混合后的底涂料要求一次用完。用批刀注膠。注膠后,再用工具進行,后縫面膠體應(yīng)呈U形狀,的目的是減少氣泡,增加光潔度和密實度,使縫壁兩側(cè)粘接牢固并擴大粘接面,冷縮時增加延伸率,熱漲時膠體不宜凸出縫面,不會因*磨擦對膠體造成破壞。
4、注意事項:新配制的膠體,避免和上次剩余混合后的膠料混合使用,以保證密封質(zhì)量。
5、施工檢驗:原材料檢驗,有無結(jié)皮塊,有無不宜分散的析出物等。按設(shè)計要求,縫寬40mm,縫深30mm?；媸欠袂鍧?、干燥,與混凝土縫面結(jié)合要牢固,表面平整、光潔,嵌入深度符合設(shè)計要求。
