一、RTO蓄熱式熱力焚燒爐技術(shù)原理RTO蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動(dòng)控制閥和控制系統(tǒng)等組成

詳細(xì)介紹

一、RTO蓄熱式熱力焚燒爐技術(shù)原理

RTO蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動(dòng)控制閥和控制系統(tǒng)等組成。

主要應(yīng)用于噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等行業(yè)的廢氣。對(duì)于濃度在100-3500mg/m3范圍內(nèi)的廢氣，RTO具有其他凈化技術(shù)無(wú)法企及的效果，此外高濃度的有機(jī)廢氣也可通過(guò)吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！

二、RTO蓄熱式熱力焚化爐的工作原理

蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體的熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和水，從而得到有效凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋放的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

RTO在燃燒過(guò)程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。

在選擇工藝的過(guò)程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過(guò)濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會(huì)生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會(huì)造成二次污染。

工作原理圖.jpg